Битумная эмульсия эбк

. контакты 8 929 943 69 68 http://vk.com/club23595476 .

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РЕГЛАМЕНТ производство эмульсии эбк

на приготовление катионной битумной эмульсии ЭБК-1 на битумно-эмульсионной установке «Давиал-Базис» для обработки нижнего и верхнего слоёв основания перед укладкой асфальтобетонных слоёв при строительстве автомобильной дороги

СТО

Содержание:

1. Содержание стр.2
2. Область применения. стр.3
3. Перечень нормативной документации, используемой при производстве продукции. стр.4
4. Характеристика производства. стр.6
5. Требования к исходным материалам. стр.8
6. Правила приемки, транспортирования и хранения исходных материалов . стр.9
7. Технология производства продукции. стр.10
8. Требования к готовой продукции. стр.16
9. Организация системы контроля качества на производстве( схемы входного, операционного и приемочного контроля). стр.18
10. Порядок управления несоответствующей продукцией. стр.24
11. Порядок оформления исполнительной документации. стр.27
12. Требования к персоналу, задействованному в производстве продукции. стр.29
13. Охрана труда. стр.30
14. Охрана окружающей среды. стр.32
15. Лист согласований стр.37
16. Лист регистрации изменений и дополнений стр.38
17. Лист ознакомления стр.39

1. Область применения технологического регламента на производство битумной эмульсии эбк  .

Настоящий технологический регламент разработан для производства катионной битумной эмульсии ЭБК-1 на битумно-эмульсионной установке «Давиал-Базис» ООО «С».  Битумная катионная эмульсия ЭБК-1  производится для обработки нижележащих слоёв при устройства верхнего слоя основания и покрытия при строительстве участка км  – км  автомобильной дороги «»согласно Государственного контракта № от ___________г.

ООО «0» является Генеральным подрядчиком.

Юридический адрес:

Битумная катионная эмульсия ЭБК-1 производится на битумно-эмульсионной установке  «Давиал-Базис» производительностью 6 т/час..

Установка находится в__________ области,  ________ районе на км автомобильной дороги.

Технологический регламент на производство  и приготовление катионной битумной эмульсии ЭБК-1 разработан в соответствии с требованиями ГОСТ Р 52128-2003,  «Пособия по приготовлению и применению битумных дорожных эмульсий к СНиП 3.06.03-85», «Методическими рекомендациями по приготовлению и применению катионных битумных эмульсий» и обязателен при производстве битумной эмульсии ООО «С».

2.  Перечень нормативной документации, используемой при производстве битумной эмульсии эбк :

Таблица 1.

№ п/п Наименование нормативной документации Дата введения Срок действия
1 2 3 4
1. Нормативная документация, регламентирующая качественные показатели битумной эмульсии, исходных материалов.
1 ГОСТ Р 52128-2003 «Эмульсии битумные дорожные. Технические условия» 01.10.2003 г. Действует
2 ГОСТ 857-95 «Кислота соляная синтетическая техническая. Технические условия» 01.07.96 г. Действует
3 ГОСТ 22245-90* «Битумы нефтяные дорожные вязкие. Технические условия». 01.01.90 г. Действует
4 Пособие к СНиП 3.06.03-85* «Пособие по приготовлению и применению дорожных эмульсий» 25.03.87 г. Действует
2. Нормативная документация, регламентирующая методы испытаний и контроля битумной эмульсии эбк
1 ГОСТ Р 52128-2003 «Эмульсии битумные дорожные. Технические условия» 01.10.2003 г. Действует
2 Пособие к СНиП 3.06.03-85* «Пособие по приготовлению и применению дорожных эмульсий» 25.03.87 г. Действует
3 ГОСТ 11501-78* «Битумы нефтяные. Метод определения глубины проникания иглы». 01.01.80 г. Действует
4 ГОСТ 11505-75* «Битумы нефтяные. Метод определения растяжимости». 01.01.77 г. Действует
5 ГОСТ 11506-73* «Битумы нефтяные. Метод определения размягчения по кольцу и шару». 01.07.74 г. Действует
3. Нормативная документация, регламентирующая процессы производства битумной эмульсии(СНиП, СТО и др.)
1 ГОСТ Р 52128-2003 «Эмульсии битумные дорожные. Технические условия» 01.10.2003 г. Действует
2 Пособие к СНиП 3.06.03-85* «Пособие по приготовлению и применению дорожных эмульсий» 25.03.87 г. Действует
3 «Методические рекомендации по приготовлению и применению катионных битумных эмульсий» 15.09.2003 г. Действует
4 ВСН 115-75 «Технические указания по приготовлению и применению дорожных эмульсий» 01.03.76 г. Действует
4. Общие нормативные документы (в т.ч. по охране труда, экологии и др) при производстве битумной эмульсии
1 СНиП 12-03-2001 «Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования». 01.09.2001 г. Действует
2 СНиП 12-04-2002 «Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Общие требования». 01.01.2003 г. Действует
3 ВСН 8-89 «Инструкция по охране природной среды при строительстве, ремонте и содержании автомобильных дорог». 01.01.90 г. Действует
4 ППБ 01-03 «Правила пожарной безопасности в Российской Федерации» 30.06.2003 г. Действует

3. Характеристика производства битумной эмульсии:

Процесс приготовления битумной эмульсии эбк включает в себя следующие этапы:

  • Приготовление водной фазы(раствор эмульгатора)
  • Приготовление битумной фазы(прием и подготовка битума)
  • Смешение битума и водной фазы в коллоидной мельнице(размол)

Битумно-эмульсионная установка «Давиал-Базис» предназначена для производства битумных эмульсий различных видов в соответствии с ГОСТ Р 52128-2003.

Краткая техническая характеристика оборудования для производства битумной эмульсии эбк :

Тип установки…………………………..непрерывного действия

Производительность, тн/час ……………6

Габаритные размеры, мм………………4650х1200х2050

Установленная мощность, кВт…..……43

Комплектность оборудования для производства битумной эмульсии

Мельничные блок………………………2.6L.195.6000

Дозирующие линии…………………….4 шт.(битум, вода, эмульгатор №1, кислота)

Расходные емкости для химикатов……2 ёмкости объёмом 430 л каждая: циркуляционная                            вода, эмульгатор №1; 1 ёмкость для кислоты объёмом 1000 л.

Битумная эмульсия, выпускаемая на установке, производится с заданными характеристиками согласно с ГОСТ Р 52128-2003 «Эмульсии битумные дорожные. Технические условия».

Для приготовления катионной эмульсии ЭБК-1 применяют битумы нефтяные дорожные вязкие марки БНД 90/130 по ГОСТ 22245-90*, которые доставляются  железнодорожным транспортом до ст..

В качестве эмульгатора  при производстве битумной эмульсии применяется ПАВ типа аминов Асфаер 110 производства KAO Corporation Испания. Эмульгатор поставляется в оригинальных контейнерах (металлическая бочка) весом по 180 кг каждый.

Соляная кислота произведенная ООО «Усольхимпром» поставляется в пластиковых контейнерах весом по 20 кг.

Для производства  битумной эмульсии используется питьевая вода.

4. Требования к исходным материалам для производства битумной эмульсии эбк .

Для приготовления  битумной эмульсии применяют битумы нефтяные дорожные вязкие марки БНД 90/130, соответствующие требованиям ГОСТ 22245.

Нормативные требования к исходным материалам (сырью) и материалам, обеспечивающим технологический процесс производства битумной эмульсии  эбк .

Таблица 2.

№ п/п Наименование материала Поставщик(форма собственности, название,

адрес,

телефон)

Наименование пока

за

теля

Нормативная документа

ция

устанав

ливающая значения качествен

ных характе

ристик материалов

Нормативное (требуемое) значение показателя Нормативная докумен

тация на методы испытаний

Среднеезначение фактичес

кого показателя

и разброс, период статис

тичес

кого набора

1 2 3 4 5 6 7 8
1. Исходные материалы (сырье)
1. Битум нефтяной дорожный вязкий БНД 90/130. ОАО «Ангарская НХК», ОАО «Ачинский НПЗ». Глубина проникания иглы, 0,1 ммпри 25°Спри 0°С.

Температу

ра  размягче

ния по кольцу и шару.

Растяжи

мость

при 25°С

при 0°С.

Температу

ра хрупкости.

Изменение температу

ры размягче

ния после прогрева.

Индекс пенетрации

ГОСТ 22245-90* .ГОСТ 22245-90* .ГОСТ 22245-90* .

ГОСТ 22245-90* .

ГОСТ 22245-90* .

ГОСТ 22245-90* .

91 – 130не менее 28.не ниже 43°С.

не менее 65 см

не менее 4,0 см

не выше

-17°С

не более 5°С.

от -1,0 до +1,0

ГОСТ 11501-78*.ГОСТ 11506-73*.ГОСТ 11505-75*.

ГОСТ 11507-78*.

ГОСТ 18180-72*, ГОСТ 11506-73*.

ГОСТ 22245-90*.

в пределах:91 – 130

не менее 28.

не ниже 43°С.

более 70 см

не менее 4,0 см

не выше

-17°С.

не более

5°С.

от -1,0 до +1,0

2. Соляная кислота ООО «Усольхимпром» Внешний видМассовая доля хлористого водорода.Массовая железа.

Массовая доля остатка после прокалива

ния.

Массовая доля свободного хлора.

Массовая доля мышьяка.

ГОСТ 857-95.ГОСТ 857-95.ГОСТ 857-95.

ГОСТ 857-95.

ГОСТ 857-95.

ГОСТ 857-95.

Прозрачная бесцветная или желтая жидкость.Марка А-не менее 35,0%, марка Б-не менее 31,5%.Для А-не более 0,001%, для Б-не более 0,015%.

Для А-не более 0,01%, для Б-не более 0,10%.

Для А-не более 0,002%, для Б-не более 0,008%.

Для А-не более 0,0001%, для Б-не более 0,0002%.

ГОСТ 857-95.ГОСТ 857-95.ГОСТ 857-95.

ГОСТ 857-95.

ГОСТ 857-95.

ГОСТ 857-95.

Соответствует

39,4%

0,002%.

0,037%

Отсутс

твует.

Отсутст

вует.

3. Эмульгатор АСФАЕР 110 KAO Corporation Внешний вид. Паспорт Жидкостькоричневого цвета Визуально Соответствует

5. Правила приемки, транспортирования и хранения исходных материалов для производства битумной эмульсии эбк .

Для приготовления битумной эмульсии применяют битумы нефтяные дорожные вязкие марки БНД 90/130, которые доставляются в железнодорожных цистернах до ст.. Каждая партия битума сопровождается документом о качестве (паспортом).

Для слива битума из железнодорожной цистерны после закрепления вагона к цистерне подключают сливное устройство через нижний клапан цистерны. В паровую рубашку цистерны подаётся пар с температурой 100 – 115°С.

Температура разогрева битума не должна превышать 60°С. Время необходимое для разогрева битума зависит от температуры окружающей среды.

Битум реверсивным шестеренчатым насосом перекачивается в битумохранилище через битумопроводы (с подогревом). В битумохранилище, через систему регистров при помощи подающегося из  теплообменника АНТ-50 индустриального масла И-20 поддерживается постоянная температура 80°С-100°С.

По мере освобождения выпаривателей или необходимости битум перекачивается реверсивным шестеренчатым насосом в выпариватель. Обезвоживание осуществляется через систему регистров при помощи подающегося из  теплообменника АНТ-50 индустриального масла И-20 при температуре 105-120°С. Время нахождения битума в выпаривателях при данной температуре не должно превышать 24 часов. При необходимости нахождения битума в выпаривателе большее время температуру снижают до 60°С-80°С. Степень готовности битума определяют по глянцевой (блестящей) поверхности битума и отсутствии пены на поверхности.

Готовый битум с помощью шестеренчатого насоса по битумопроводам с подогревом перекачивают из выпаривателя в рабочие емкости готовой продукции, которые разогревают битум до рабочей температуры 120-130°С. Битум из рабочей емкости поступает в эмульсионную машину.

Эмульгатор Асфаер 110 необходимо хранить в оригинальном контейнере, в защищенном от света, прохладном и хорошо вентилируемом помещении, отдельно от кислот. Контейнера должны быть герметично закрыты. Вскрытые контейнера должны быть хорошо закрыты и находиться в вертикальном положении, чтобы предотвратить утечку продукта.

6. Технология производства битумной эмульсии эбк  :

Для приготовления дорожных катионных эмульсий используется оборудование, реализующее принцип механического эмульгирования с помощью диспергаторов роторного типа (коллоидные мельницы).

Битумно-эмульсионная установка «Давиал-Базис» является промышленной установкой непрерывного ин-лайн действия. Производительность установки 6 т/час.

Непрерывный ин-лайн тип действия установки обеспечивает ряд преимуществ по сравнению с установками циклического действия:

-кислота дозируется собственным насосом;

-рН-фактор измеряется стационарно установленной системой.

Весь процесс выпуска  битумной эмульсии эбк – приготовление водного раствора, битумной фазы, и собственно сам размол происходит в одно и то же время без разделения на стадии, что обеспечивает высокую реальную производительность.

В установке непрерывного действия не используются объемные дозаторы, и непосредственно в мельницу осуществляется подача битума. Установки непрерывного действия с полностью автоматизированным технологическим процессом, встраиваются в стандартный контейнер, что упрощает ее монтаж и перебазирование.

Основными преимуществами установок непрерывного действия по сравнению с аналогичными заводами периодического действия являются:

-быстрая перестройка процесса с одного типа эмульсии на другой;

-снижение затрат на рабочую силу и эксплуатационных расходов;

-почти полностью исключается опасность для здоровья, связанная с использованием химикалий;

-повышенный коэффициент использования благодаря исключению дозаторов.

Рис.1 Принципиальная схема установки для производства битумной эмульсии эбк

Эмульсионная установка состоит из двух основных элементов: насосов, перекачивающих материалы, и коллоидной мельницы. Установка включает в себя две системы:

-систему водного раствора эмульгатора, состоящую из центробежного насоса и трубопровода, идущего к коллоидной мельнице, изготовленных из нержавеющей стали с датчиками давления, температуры и расхода продукта в линии. Поток водного раствора эмульгатора регулируется электроуправляемым дроссельным клапаном с отключением по температуре эмульсии;

-битумную систему, обеспечивающую перекачку битума и его разогрев, состоит из: шестеренчатого насоса постоянной производительности; стального трубопровода, идущего непосредственно в коллоидную мельницу с датчиком температуры и трёхходовым краном, обеспечивающим рециркуляцию битума при подогреве его в баке и трубопроводах;

Трубопроводы водного раствора эмульгатора и битума имеют обратные клапаны для предотвращения обратного потока в случае отказа насоса или закупорки эмульсионного трубопровода. На выходе мельницы установлены датчики давления, температуры и трехходовой кран для выбора одного из двух выходов в зависимости от условий работы: первый – для рециркуляции водного раствора эмульгатора, позволяющий оператору промыть мельницу до и после изготовления  битумной эмульсии, и второй выход – для отбора готовой битумной  эмульсии. Эмульсионная термопара регулирует поток водного раствора эмульгатора с помощью регулятора температуры эмульсии на пульте управления.

Соотношение компонентов битум – водный раствор эмульгатора в соответствии с рецептом битумной эмульсии обеспечивается дозирующими насосами.

Управление установкой осуществляется путем управления каждой дозирующей линией. Под дозирующей линией понимается комплект оборудования, позволяющий дозировать тот или иной компонент в мельницу, битумную или водную фазы. Под битумной фазой понимается поток битума. Под водной фазой понимается поток воды со всеми добавками(кислотой и эмульгатором).

Управление каждой линией может осуществляться в автоматическом или в ручном режиме – по выбору оператора.

рррр

Перечень основного технологического оборудования, используемого при производстве битумной эмульсии эбк .

Таблица 3.

№п/п Номер позиции на технологической схеме производства  битумной эмульсии  эбк Наименование основного технологического оборудования для производства битумной эмульсии эбк Модель, тип, марка, ГОСТ, ТУ, СТО или другой документ Краткая техническая характеристика установки для производства битумной эмульсии эбк Примечания
1 2 3 4 5 6
1 123

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

Линия эмульгатора НасосФильтрующий элементМанометр

Расходомер

Настроечный обратный клапан

Трехходовый кран циркуляционной линии

Пневмораспределитель с электроуправлением

Ресивер пневмосистемы

Трехходовый кран переключения

Обратный клапан

Форсунка

Загрузочный кран емкости

К насосу загрузки химикатов

Расходная емкость

Страна производитель-Россия.
2 123

4

5

6

7

8

10

11

12

13

14

15

17

18

19

20

21

22

23

24

Линия воды Насос подачи водыСливной кранОбратный клапан напорной линии

Сливной клапан напорной линии

Расходомер

Манометр водной фазы

Впрыск кислоты

Впрыск эмульгатора

Статический миксер

Слив крана статического миксера

Воздухоотводчик

Датчик температуры

рН-электрод

Кран отбора проб водной фазы

Настроечный обратный клапан

Трехходовый кран переключения

Мельница

Нижний сливной клапан

Емкость циркуляционной воды

Кран залива линии

Вход теплой воды

Фильтр

Страна производитель-Россия.
3 12

3

4

7

8

9

10

11

Линия битума Насос подачи битумаМанометр

Расходомер

Датчик температуры

Статический миксер

Трехходовый кран переключения

Мельница

Вход битума

Выход битума

Страна производитель-Россия
4 12

3

4

5

6

7

8

9

Линия кислоты Емкость в полке химикатовОбратный клапан всасывающей линии

Кран всасывающей линии

Кран для залива всасывающее линии

Всасывающий обратный клапан насоса

Насос кислоты

Напорный обратный клапан насоса

Обратный клапан напорной линии

Водная фаза

Страна производитель-Россия
5 12

3

4

5

6

Линия битумной эмульсии МельницаМанометр

Кран отбора проб

Электроконтактный манометр

Датчик температуры эмульсии

Выход эмульсии

Страна производитель-Россия

Технологический процесс производства битумной эмульсии эбк .

Таблица 4.

№п/п Наименование технологической операции производства битумной эмульсии эбк Применяемое оборудование для производства битумной эмульсии эбк Количество оборудования для производства битумной эмульсии эбк Описание технологической операции производства битумной эмульсии. Технологические режимы, исполнители. Контролируемые параметры при производстве битумнойэмульсии эбк  и их значения. Место контроля, исполнители.
1 2 3 4 5
1 Приготовление битума. Исправность битумного хозяйства, поддержание рабочей температуры.Визуально, инструментально.

Контролирует варщик битума.

2 Приготовление водного раствора эмульгатора. Битумно-эмульсионная установка «Давиал-Базис» Температура, водородный показатель.Визуально, инструментально.

Контролирует оператор БЭУ.

3 Получение битумной эмульсии эбк . Битумно-эмульсионная установка «Давиал-Базис» ТемператураКонтролирует оператор

БЭУ

Физико-механические свойства. Визуально, инструментально.

Контролирует инженер лаборатории.

4 Хранение готовой  битумной эмульсии эбк . Чистота и герметичность емкости.Температура хранения.

Контролирует оператор БЭУ.

7. Требования к готовой битумной эмульсии эбк :

Нормативные требования к готовой продукции.

Таблица 5.

№п/п Наименование продукции в соответствии с НД Наименование показателя свойств  битумной эмульсии Нормативная документация устанавливающая значения качественных характеристик продукции Нормативное (требуемое) значение показателя Нормативная документация на методы испытаний битумной эмульсии
1 2 3 4 5 6
1 Эмульсия битумная катионная ЭБК-1 Устойчивость при перемешивании со смесями минеральных материалов: пористого зернового составаплотного зернового состава

Содержание вяжущего с эмульгатором, % по массе

Условная вязкость при 20°С, с

Сцепление с минеральными материалами, балл, не менее

Остаток на сите №014, % по массе, не более

Устойчивость при хранении (остаток на сите с сеткой 014), % по массе, не более:

через 7 сут.

через 30 сут.

Устойчивость при транспортировании

Физико-механические свойства остатка после испарения воды из эмульсии:

глубина проникания иглы, 0,1 мм, не менее

при 25°С

при 0°С.

температу

ра размягче

ния по кольцу и шару, °С, не ниже

Растяжимость, см, не менее

при 25°С

при 0°С.

ГОСТ Р 52128-2003.ГОСТ Р 52128-2003.

ГОСТ Р 52128-2003.

ГОСТ Р 52128-2003.

ГОСТ Р 52128-2003.

ГОСТ Р 52128-2003.

ГОСТ Р 52128-2003.

ГОСТ Р 52128-2003.

Не смешиваетсяНе смешивается

От 50 до 70

От 10 до 65

5

0,25

0,3

0,5

Не должна распадаться на воду и вяжущее

60

20

47

55

3,5

ГОСТ Р 52128-2003.ГОСТ Р 52128-2003.

ГОСТ Р 52128-2003.

ГОСТ Р 52128-2003.

ГОСТ Р 52128-2003.

ГОСТ Р 52128-2003.

ГОСТ Р 52128-2003.

ГОСТ Р 52128-2003.

8. Организация системы контроля качества на производстве битумной эмульсии( схемы входного, операционного и приемочного контроля приготовления битумной эмульсии):

При приготовлении битумной эмульсии контролируют: качество всех компонентов, температурный режим подготовки битума и раствора эмульгатора, температуру готовой эмульсии, качество готовой эмульсии.

При входном контроле битумной эмульсии  устанавливают соответствие качества исходных материалов в каждой поступившей партии требованиям действующих нормативно-технических документов.

Контроль качества битума включает в себя определение глуби­ны проникания иглы при 25°С и температуры размягчения по “Кольцу и Шару”.

Приемка соляной кислоты и эмульгатора осуществляется по сопровождающим их документам (паспортам, сертификатам и т. п.). Транспортирование и хранение должны соответствовать техническими требованиями на данный материал.

Приемку  битумных эмульсий производят партиями. При приемке и отгрузке  битумных эмульсий партией считают сменную выработку одной установки, но не более 50 т.

Количество поставляемой битумной  эмульсии определяют по массе.

Для проверки соответствия качества  битумных эмульсий требованиям настоящего стандарта проводят входной, операционный контроль , приемосдаточные и периодические испытания битумной эмульсии.

Для проведения испытаний при производстве битумной эмульсии отбирают не менее 3 – 4 точечных проб не ранее чем через 30 мин от начала выпуска эмульсии и далее с интервалом от 1 до 2 ч в зависимости от производительности установки. Объем каждой точечной пробы битумной эмульсии  должен быть не менее 2 л. Точечные пробы объединяют и тщательно перемешивают, после чего с целью удаления инородных включений и непроэмульгированного битума эмульсию процеживают через сито с сеткой 1,25 мм, 1 %-ным раствором соляной кислоты.

Для каждого испытания при производстве  битумной эмульсии из объединенной пробы отбирают навески в соответствии с методикой испытания.

Приемосдаточные испытания при производстве  битумной эмульсии  проводят ежесменно путем испытания объединенной пробы битумной эмульсии, отобранной с одной установки. При приемосдаточных испытаниях битумной эмульсии определяют содержание вяжущего с эмульгатором, условную вязкость, устойчивость при перемешивании с минеральными материалами, остаток на сите с сеткой № 014 .

При получении неудовлетворительных результатов испытаний  при производстве битумной эмульсии эбк  хотя бы по одному из показателей проводят повторные испытания  битумной эмульсии эбк по этому показателю, для чего отбирают удвоенное число проб. Если результаты повторной проверки не будут соответствовать требованиям настоящего стандарта, то партия битумной эмульсии эбк   приемке не подлежит.

Периодические испытания при производстве битумной эмульсии проводят не реже одного раза в месяц, а также каждый раз при смене поставщика материалов, применяемых для приготовления битумных  эмульсий.

При периодических испытаниях определяют устойчивость при хранении, сцепление с минеральными материалами, физико-механические свойства остатка после испарения воды из эмульсии эбк .

Регламент на производство ЭБК-1
http://vk.com/club23595476
. контакты http://vk.com/club23595476 .