Этапы производственного контроля

. контакты 8 929 943 69 68 http://vk.com/club23595476 .

Я не помню кому это писалось или два письма соединились в одно но может быть кому нибудь и это пригодиться вступление красивое,но может быть это и вовсе не мое вступление Стандарты качества повышаются не только с каждым годом, но и с каждым месяцем, а морозостойкость и водонепроницаемость определяют через 2–3 месяца после начала выпуска продукции Предприятие, рассчитывающее на успешную работу и решение Проблемы лаборатории

должно осуществлять контроль качества бетонной смеси, начиная с входного контроля качества сырьевых компонентов, так как сделать хороший бетон из некачественного сырья невозможно

Вторым этапом в обеспечении качества, , должен стать контроль всех процессов производства в соответствии с технологическими регламентам, которые разработаны в компании.

Третий этап – контроль качества готовой продукции на базе аккредитованной испытательной лаборатории, способной решать возникающие технологические проблемы. Четвертый – строительный контроль на объекте, для чего организованы специальные выездные лаборатории. – Надо обладать очень большим искусством, чтобы скорректировать состав бетона в процессе производства. Если же обратиться к поставщику песка, то в документе на партию написаны одни показатели, а входной контроль показывает другие, и это уже становится правилом

Что касается щебня, то картина по данным документов и входного контроля еще более парадоксальная. Более того, одни и те же показатели можно увидеть в документах о качестве от поставщиков в апреле, мае, сентябре. Значит, речь идет о недобросовестности подписывающих. Это не единичные случаи, к сожалению. А ведь бетоны– это тонкие технологии, для них такие наполнители не годятся.

Не меньшей проблемой являются дефицит и < качество цемента. Дефицит проявляется в том, что производители используют цементы от разных поставщиков, которые отличаются химическим, минералогическим составом, сроками схватывания, темпами набора прочности, требуют разной температуры тепловлажностной обработки.

При этом качество цементов даже одного и того же производителя не отличается стабильностью. Вопрос состоял не в том, чтобы сделать хорошо, а в том, чтобы сделать что-нибудь. Поэтому на обеспечении высокого качества и экологии при проектировании заводов экономили. . Отсюда вывод: в перспективе обеспечение бетонной отрасли качественным цементом будет стоить дорого для в любом случае –

а тут точно корректировка ответа моего  сотрудника я просто подкорректировала и вступление сделала ,чтобы длиннее было и непонятнее

П5.Дополнить

несоответствие результатов испытания по пластинчатым и лещадным зернам паспортным данным (не приведшим к ухудшению показателей )возможно по той причине

-что контроль содержания пластинчатых лещадных зерен З производился шаблоном, а на карьере методом визуальной оценки, что вероятно и привело к разночтению результатов .Предъявлять претензии поставщику по поводу занижения показателей качества им самим же нецелесообразно.

П.6 З при определении размеров образцов руководствовалось п4.4 Гост 10180-90 Примечание При использовании для изготовления образцов бетона поверенных форм ,допускается не измерять линейные размеры образцов ,а принимать их равными номинальным по табл1

П.6 Согласно ГОСТ 10180-90 п 6.7 оценку результатов определения прочности производят согласно ГОСТ 18105 (ГОСТ 26633-91 (при1 справочное)

Что касается ………У считало правомерным в связи с достижением пр в 7 суток (90-100%)испытания в 28с не производить (отбор проводился. ),опираясь на положение СНиП 3.06.04-91Прил 9 (обязательное)п 11

http://vk.com/club23595476
. контакты http://vk.com/club23595476 .