Инструкция по отбору проб щебня

Февраль 27, 2015 в Инструкции

. контакты 8 929 943 69 68 http://vk.com/club23595476 .

Инструкция по отбору проб щебня

Дата введения

Общие положения

Настоящая инструкция устанавливает методы отбора проб строительных материалов (с крупностью зерен более 5 мм ( основных фракций щебня для строительных рвбот ГОСТ 8267-93 ,пгс ,смесей щебеночно-песчано-гравийных ,щебень для отсыпки земляного полотна ( при устройстве рабочего слоя) в том числе попутно добываемых вскрышных и вмещающих пород и некондиционных отходов горных предприятий и отходов промышленного производства.

В инструкции использованы термины ГОСТ В стандарте использованы термины по ГОСТ 15895 и ГОСТ 26098. Настоящий нормативный документ устанавливает общие требования к отбору представительной пробы щебня , образующихся на любой стадии переработки и использования сырья минерального происхождения.

1Нормативные ссылки.

  • ГОСТ Р 50779.10-2000 (ИСО 3534.1-93) Статистические методы. Вероятность и основы статистики. Термины и определения
  • ГОСТ Р 50779.11-2000 (ИСО 3534.2-93) Статистические методы. Статистическое управление качеством. Термины и определения
  • ГОСТ Р 50779.30-95 Статистические методы. Приемочный контроль качества. Общие требования
  • ГОСТ Р 50779.72-99 (ИСО 2859-2-85) Статистические методы. Процедуры выборочного контроля по альтернативному признаку. Часть 2. Планы выборочного контроля отдельныx партий на основе предельного качества LQ
  • ИСО 8402-94* Управление качеством и обеспечение качества. Словарь
  • Термины и определения.
  • -Процесс – Способ действий на любой конкретной стадии производства продукции (Процесс отбора проб способ действий при отборе проб щебня )
  • Контроль -действия, такие как измерение, обследование, испытание одного или нескольких показателей продукции или услуги и сравнение с установленными требованиями для определения соответствия
  • Косвенный контроль -приемочный контроль, при котором партию принимают или отклоняют после испытания и перепроверки системы контроля поставщика и изучения полученных результатов, при этом испытания выборок из представленной партии не проводят
  • Eдиница [объект] (продукции) единицей может быть, например:
  • - изделие;
  • - определенное количество материала;
  • - услуга, действие или процесс;
  • - организация или человек
  • - некоторая их комбинация.
  1. (Производственная) партия определенное количество товарной продукции, произведенное в одно время и при условиях, которые можно считать однородными. Примечание – Обстоятельства, при которых условия можно считать однородными, в большинстве случаев нельзя установить.
  2. Контролируемая партия Определенное число единиц продукции, материала собранных вместе и представленных для испытания. Примечание – Контролируемая партия может состоять из нескольких производственных партий или частей производственных партий
  3. Объем партии -число единиц продукции в партии
  4. Поставка количество товарной продукции или услуг, представленное в одно время и сопровождаемое одним комплектом документов.
  • Примечание - Поставка может состоять из нескольких контролируемых партий или их частей
  1. Заказ Некоторое количество продукции, материала, заказанное в одно время у одного изготовителя.
  2. Пробная партия небольшая партия, получаемая в обычном производственном процессе до первой партии серийного производства для накопления информации и опыта
  3. Особая партия партия, произведенная при особых условиях, состоящих в том, что эта партия не является частью обычной последовательности производства
  4. Технические условия*
  5. Документ, устанавливающий требования, которым должны удовлетворять продукция, процесс или услуга.
  6. Погрешность оценки Погрешность при оценивании может включать в себя один или несколько из следующих компонентов:
  7. погрешность выборочного метода;
  • - погрешность измерения;
  • - округление значений или разделение на классы
  • - другие погрешности
  • погрешность выборочного метода Часть погрешности при оценивании, обусловленная только тем, что объем выборки меньше, чем объем генеральной совокупности
  • смещение оценки Разность между математическим ожиданием оценки и значением оцениваемого параметра
  • выбросы Наблюдения в выборке, отличающиеся от остальных по величине настолько, что возникает предположение, что они принадлежат другой совокупности или получены в результате ошибки измереНИЙ
  1. Обозначения и сокращения.
  • -МВИ - методика выполнения измерений.
  • -НД - нормативный документ.
  1. 4. Место отбора проб.
  • 4.1. Щебень подвергают визуальному осмотру для определения участков однородных по составу, крупности и влажности материала  НЕ Однородные по составу, крупности или влажности участки опробуются раздельно. Участок должен характеризоваться однородным строением и на глубину Для того чтобы иметь возможность оценить контролируемую партию с учетом того что контролируемая партия может иметь в своем составе несколько производственных партий и объединение партий приведет к ошибки испытаний .
  • 4.2. Однородный участок щебня на складе или в вагоне характеризуется не менее чем одной объединенной пробой. Точечные пробы отбираются в пределах однородного участка по равномерной сети, при этом составляется план (схема) участка с фиксацией мест отбора точечных проб.
  • 4.3. В зависимости от поставленных целей точечные пробы характеризуют или всю толщину (мощность) однородного участка или какой-то определенный их уровень (например, поверхность, горизонт или слой).
  • 4.4. Отбор проб производят из расчисток и лунок непосредственно с поверхности ( лунка глубиной 20-40 по сетке ,или расчистка на 20см по горизонтальной линии
  • 4.5. В зависимости от целей испытания отбор проб щебня может осуществляться от материала, -процессе его дискретного перевозка и транспортирование (машины, вагоны, контейнеры и пр.)
  • -или непрерывного пополнения (пульпопровод, транспортерная лента и пр.).
  • При дискретном пополнении вагонов ,автомобилей – отбор проб осуществляют в транспортных емкостях.
  • При перемещении щебня (производство щебня ) с помощью транспортных устройств непрерывного действия отбор проб производят на перепаде потока через равные промежутки времени или после прохождения определенной массы
  1. 4.6. По результатам отбора точечных проб составляется акт отбора точечных проб со схемой их размещения.
  • В акте должны быть указаны следующие данные: должности и фамилии работников, отобравшего пробы и присутствовавшего при отборе, наименование и принадлежность объекта место отбора (участок, горизонт, слой), характеристика материала цель отбора проб, номера отобранных точечных проб, период отбора проб, дата составления акта и подписи лиц, отобравшего и присутствовавшего при отборе.
  • Акт отбора проб щебня
  1. 5. Периодичность отбора проб.
  2. 6. Оборудование.
  3. Отбор проб щебня осуществляется ручным или механизированным способами. Для ручного отбора проб применяют лопаты, совки, молотки, буры, щупы и шнеки с кожухом различных конструкций и прочие инструменты.
  • 7.2 Совок
  1. Ширина совка должна быть по крайней мере в 2,5 раза больше номинального верхнего размера частиц материала . Длина совка должна быть по крайней мере в 5,0 раз больше номинального верхнего размера частиц материала . Высота совка должна быть по крайней мере в 2,5 раза больше номинального верхнего размера частиц материала . Длина совка также должна обеспечить безопасность при отборе проб щебня . На рисунке 2 изображен образец совка.

  2. Объем точечной пробы, отобранной с использованием совка, рассчитывают по формуле
  • 7.3 Лопата
  • Ширина лопаты должна быть по крайней мере в 2,5 раза больше номинального верхнего размера частиц материала. Длина лопаты должна быть по крайней мере равна 5,0 мм. Лопата должна иметь края, приподнятые настолько, чтобы материал не выпадал во время отбора пробы. Рукоять лопаты должна иметь длину, обеспечивающую безопасность работы с материалом во время отбора пробы. На рисунке 3 изображен образец лопаты.
  • по отбору проб щебня


    Объем точечной пробы, отобранной с использованием лопаты, рассчитывают по формуле


Механизированный отбор проб осуществляют с применением секторных, ковшовых, лотковых и других пробоотборников

  • 7.5 Ковш
  • Могут быть использованы как открытые ковши, так и закрытые. На рисунке 5 изображены образцы ковшей.
  • Инструкция
  • Для проходки скважин применяют буровые станки и установки различных конструкций, обеспечивающих представительный отбор проб. Шурфы также могут проходиться механизированным способом. Механические системы могут использоваться для отбора проб из автотранспорта и железнодорожных вагонов. Механические зонды применимы при отборе проб материала с номинальным верхним размером частиц не более 25 мм. Механические зонды используются для предотвращения потери влаги во время отбора проб. Внутренний объем зонда должен превышать номинальный верхний размер материала по крайней мере в три раза.
  • Оборудование эксплуатируют по инструкции завода-изготовителя. Выбор точки отбора и глубины отбора пробы выполняется произвольно. Механический зонд требует очистки после каждого использования (отбора пробы)Механические зонды, оснащенные буром, приводят к измельчению крупного материала, поэтому их не следует использовать при определении гранулометрического состава.
  • 7.7 Выбор приспособления для отбора проб
  • Совки, лопаты применяются при ручном отборе проб однородного по размеру материала (как описано в разделе 1). Совки и лопаты должны иметь заостренные концы. При использовании вил присутствует риск проваливания мельчайших частиц материала сквозь зубья, поэтому вилы, используемые для отбора проб, должны иметь частоту зубьев, исключающую выпадения сквозь них частиц материала. Любые потери материала влияют на качество отобранной пробы.
  • Механические зонды применимы при отборе проб материала с номинальным верхним размером частиц не более 25 мм.
  • Обоснованность применения приспособлений для отбора проб оценивается по [1].
  • 7. Подготовка к отбору проб.
  • Масса точечной пробы.
  • 7.1.1. Минимальную массу точечной пробы устанавливают, исходя из максимального размера щебня и способа отбора проб.
  • 7.1.2. Максимальный размер определяют визуально. Кроме того, максимальный размер куска может быть также установлен в результате выполнения ситового анализа.
  • 7.1.3. За минимальный размер принимают:
  • размер зерен щебня , масса которых в опробуемом щебне составляет не менее 5% или
  • размер отверстия сита, на котором после окончания рассева остается около 5% материала по массе или равным 100 мм для материала с размерами кусков более 100 мм и в связи с принимаемым методом отбора проб совком, молотком и зубилом.
  • 7.1.4. Минимальная масса точечной пробы при отборе вручную не должна быть менее той, которая рекомендуется НД ГОСТ 8267 на методы отбора проб для материала, являющегося исходным
  • 7.1.5. Минимальная масса точечной пробы, отбираемой из движущегося потока механизированным способом, рассчитывается с учетом производительности опробуемого потока материала, ширины щели и скорости движения пробоотсекающего устройства по формулам, приведенным в ГОСТ 15054.
  • 7.1.6. Расхождение по массе отдельных точечных проб не должно быть более 20 %.
  • 7.1.7. При невозможности отобрать точечные пробы одинаковой массы объединенную пробу составляют из одинаковых по массе порций материала, взятых от каждой точечной пробы.
  • 7.2. Число точечных проб
  • 7.2.1. Минимальное число точечных проб (n) для каждого однородного участка места хранения щебня рассчитывают по формуле:
  • где V – относительное среднее квадратическое отклонение (коэффициент вариации) наиболее изменчивого компонента в данных отходах. Коэффициент вариации определяется экспериментально по точечным пробам или рассчитывается по результатам опробования, ранее проводимого природопользователем;
  • ? – относительная погрешность отбора проб при доверительной вероятности Р = 0,95. Заданная погрешность отбора проб означает, что в среднем в 95 % случаях значение компонента в объединенной пробе не будет отличаться от его значения в контролируемом участке хранения отходов более чем на ? процентов.
  • 7.2.2. Минимальное число точечных проб может определяться по соответствующему государственному стандарту на метод отбора и подготовки проб основных или близких по составу исходных материалов, являющихся источником образования
  • 8. Методы отбора проб.
  • 8.1. Ручной метод8.1.1. Отбор точечных проб проводят по равномерной сетке, размер которой рассчитывают с учетом необходимого числа точечных проб, определенных по п.п. 7.2.1 или 7.2.2, или выбирают в соответствии с НД, действующими на предприятии-изготовителе
  • Материал точечной пробы ссыпают в тару с крышкой или мешок
  • . 8 Метод отбора проб из штабеля
  • Содержимое грузового автомобиля должно быть размещено на чистой, твердой поверхности.Для отбора проб используют совок, лопату или вилы. Для достижения точки отбора проб используют ковш погрузчика, которым извлекают материал из нижних слоев штабеля.
  • Для определения высоты отбора точечной пробы из штабеля, штабель визуально разделяют на три горизонтальных слоя и берут определенное количество проб из каждого слоя пропорционально общему объему этих слоев. Расстояния между каждой точкой отбора должны быть одинаковыми Точечные пробы должны браться не ниже 300 мм от подошвы штабеля.
  • На рисунке 6 изображены возможные точки отбора проб.
  • 8.1.2. Точечные пробы характеризуют соответствующий уровень (горизонт, слой) или полное объекта размещения щебня
  • 8.1.3. Точечная проба, характеризующая сечение на всю глубину, отбирается в результате проходки вертикальной борозды по одной из стенок выработки или путем сокращения извлекаемого при проходке горной выработки материала. Для подтверждения представительности точечных проб допускается проведение выборочного отбора точечных проб по противоположным сторонам

  • 8.1.4. Точечные пробы, характеризующие определенный уровень (поверхность, слой 0 – 0,5 м, 0 – 1 м и т.п.) опробуемого участка, но не более 2 м мощности, отбирают из мелких шурфов, канав, закопушек и лунок, пройденных на глубину не менее чем характеризуемый уровень. Отбор проб материала с крупностью менее 20 мм допускается производить щупом.
  • Примечание. Для предварительной оценки новообразованных отходов (отвалов) отбор точечных проб может проводиться с поверхности с площадок, привязанных к узлам пересечения принятой равномерной сетки. В пределах площадки отбор точечной пробы проводят «горстевым» способом по квадратной сетке с размером ячейки сетки не менее 25 – 30 см. При этом число «горстевых» проб рассчитывают, исходя из массы точечной пробы и возможной массы «горстевой» пробы.
  • 8.1.4.1. Точечную пробу отхода с материалом крупностью менее 100 мм отбирают по стенкам или с проходкой борозды, или совком по прямой линии снизу вверх, или «точечным» способом по квадратной сети опробуемой поверхности. Материал отходов не должен выбираться со дна выработки и не должен теряться в процессе отбора пробы.
  • 8.1.4.2. Точечную пробу от материала крупностью более 100 мм отбирают с помощью совка, молотка и зубила. Совком отбирают материал крупностью менее 100 мм по п. 8.1.4.1. Молотком и зубилом отбивают от крупных кусков представительные кусочки размером менее 100 мм. От явно неоднородных крупных кусков отбивают куски менее 100 мм в большем количестве, чем от однородных. Общая масса отбитых кусков в точечной пробе должна быть пропорциональна массе крупного класса в опробуемом материале.
  • 8.1.5. Отбор проб от сыпучих отходов крупностью менее 20 мм из транспортных емкостей (вагон, кузов автомобиля, контейнер и др.) допускается производить щупом, погружая его на всю глубину пробоотборной части. При этом масса материала, захватываемого щупом за один раз, должна быть не менее массы точечной пробы.
  • 10 Метод отбора проб из бункера
  • Для отбора проб из бункера используются совки, лопаты, вилы и механические зонды.
  • Точечные пробы отбирают из точек, расположенных на одинаковом расстоянии друг от друга, по всей структуре материала.
  • 8 2. Механизированный метод
  • 8.2.1. Механизированный отбор проб производят в процессе загрузки (разгрузки) транспортных емкостей, а также при транспортировке устройствами непрерывного действия.
  • 8.2.2 Механизированный отбор проб производят механическими пробоотборниками. Требуемое число точечных проб отбирают через равные промежутки времени или после прохождения определенной массы материала. Точечная проба должна характеризовать одно полное пересечение потока материала, при этом вся отсекаемая масса потока должна помещаться в емкости пробоотсекающего устройства и не должно происходить отбрасывания отдельных кусков за пределы емкости пробоотборника.
  • 8.3. Точечные пробы нумеруются и регистрируются в журнале с указанием объекта, номера пробы, участка и места (горизонта, слоя) взятия пробы и дату отбора.
  • Точечные пробы должны иметь этикетку с указанием номера пробы, объекта, участка и места (горизонта, слоя) взятия пробы и дату отбора.
  • 9. ПОДГОТОВКА ЛАБОРАТОРНОЙ ПРОБЫ
  • методы подготовки (сокращения, измельчения, деления и усреднения) объединенных и общих проб для получения лабораторных и аналитических проб
  • 9.1. Отобранные точечные пробы соединяют в объединенную пробу или сразу после отбора проб, или после индивидуальной их подготовки до определенного этапа сокращения (квартования), а затем объединяют в нужных пропорциях.
  • 9.1.1. Точечные пробы не измельчаются, если они должны использоваться для определения гранулометрического состава и насыпной плотности.
  • 9.1.2. Если при поставкке щебня партия состоит состоит из нескольких однородных участков, то по каждому из них составляется объединенная проба участка. Объединенная проба всей партии щебня при необходимости составляется из частей объединенных проб участков щебня с разной однородностью , масса которых пропорциональна площадям соответствующих им однородных участков.
  • 9.2. Объединенная проба должна состоять из точечных проб, представляющих полное сечение или соответствующий уровень участка.
  • Масса объединенной пробы обычно составляет не менее 10 кг.
  • 9.3. Подготовку лабораторной пробы осуществляют путем последовательных операций дробления, измельчения (истирания), перемешивания и сокращения материала пробы по схеме, изображенной на рис. 1. Измельчаются все без исключения куски пробы, недопустимо отбрасывать трудно измельчаемые куски.
  • .9.3.1. Исходный щебень объединенной пробы, который не используется для определения влажности, ртути или других летучих веществ и соединений, может высушиваться в сушильном шкафу при температуре не более 105 ± 5 °С..
  • 9.3.2. Для определения содержания влаги из объединенной пробы, , отбирают пробу массой не менее 1 кг. Из этой пробы отбирают необходимое число навесок, требуемой по МВИ массы.
  • 9.3.2.1. Отобранную пробу помещают в плотно закрытый сосуд, направляют в лабораторию для определения влаги или хранят до анализа не более 8 часов в неотапливаемом помещении.
  • 9.3.2.2. Если процесс дробления и сокращения затруднены из-за липкости и повышенной влажности материала, объединенную пробу предварительно подсушивают до такого состояния, когда дальнейшая пробоподготовка будет выполняться без затруднений. При этом производят определение содержания влаги в материале при предварительном просушивании.
  • 7 Методы сокращения общих проб
  • При подготовке лабораторных проб из общей пробы должны быть использованы методы, обеспечивающие получение лабораторных проб массой, соответствующей величинам, установленным в таблице 1.
  • 7.1 Придание пробе конической формы и квартование
  • Метод используется для таких материалов,, которые могут быть отобраны лопатой. Метод подходит для сокращения проб из этих материалов массой до 1 кг. Все общие пробы размещают на твердой чистой поверхности, с образованием конуса, размещая каждую порцию на поверхности предыдущей. Материал  должен ссыпаться со всех сторон конуса и случайно распределяться, в результате чего различные по размеру частицы оказываются хорошо перемешаны. Процесс формирования конуса повторяется три раза. Третий конус разравнивается лопатой, заглубляемой вертикально в верх конуса для формирования плоского навала, который должен иметь форму круга и толщину не более чем на лопасть лопаты. Плоский навал квартуется (разделяется на четыре части) вдоль двух диагоналей, расположенных под прямым углом, заглублением лопаты вертикально в навал (для этой операции можно использовать лист металла) (см. рисунок 6). Пару противоположных четвертей отбрасывают. Повторяют формирование конуса и процесс квартования до получения пробы требуемой массы.
  • 10. Транспортировка и хранение проб, упаковка и маркировка.
  • 2 Аппаратура

Табл 1

  • Наименование материала Место хранения материала Инструмент для отбора проб Нормативный документ
  • 1.2. Переносные пробоотборники для отбора проб щебня с заданного уровня должны иметь крышки или пробки, обеспечивающие их герметичность и легко открывающиеся на заданном уровне.
  • 1.3. Масса переносного пробоотборника должна быть достаточной, чтобы обеспечить его погружение в материал
  • 1.4. Пробоотборник осматривают перед каждым отбором пробы. На нем не должно быть трещин. Пробки, крышки, прокладки не должны иметь дефектов, нарушающих герметичность пробоотборника.
  • Переносные пробоотборники, пробосборники, пробоприемники, трубки, щупы и т.д. перед отбором проб щебня должны быть чистыми и сухими.
  • Инвентарь для отбора и хранения проб щебня после применения следует обработать моющим веществом или сполоснуть неэтилированным бензином; . Промытый инвентарь необходимо высушить и хранить в защищенном от пыли и атмосферных осадков месте.
  • Во избежание загрязнения переносные пробоотборники переносят в чехлах, футлярах или другой упаковке.
  • 2. МЕТОДЫ ОТБОРА ПРОБ
  • 2.1. Объем объединенной пробы устанавливается в нормативно-технической документации (НТД) на конкретную продукцию.
  • Точечные пробы
  • Объединенную пробу составляют смешением одинаковых по объему точечных проб.
  • 1. Нормативные ссылки. 2
  • 2. Термины и определения. 2
  • 3. Обозначения и сокращения. 3
  • 4. Место отбора проб. 3
  • 5. Периодичность отбора проб. 3
  • 6. Оборудование. 4
  • 7. Подготовка к отбору проб. 4
  • 8. Методы отбора проб. 5
  • 9. Подготовка лабораторной пробы.. 6
  • 10. Транспортировка и хранение проб, упаковка и маркировка. 9

http://vk.com/club23595476
. контакты http://vk.com/club23595476 .