Окраска пролетных строений

. контакты 8 929 943 69 68 http://vk.com/club23595476 .

Инструкция по окраске металлических пролетных строений (северное исполнение)
1.Общие указания по окраске металлических пролетных строений

1.1 Поверхности стальных конструкций пролетных строений должны быть окрашены 3 слоями красками по 2 слоям грунтовки .

1.2 В случае поступления с завода изготовителя пролетных строений огрунтованных  одним слоем грунтовки ,на стройплощадке наносится 2 слой грунтовки и 3 слоя краски .

1.3.Окраска должна производиться после окончания и приемки монтажных работ .

1.4 Окрашиваемые поверхности должны быть очищены от грязи ,ржавчины ,масел и поврежденной шпаклевки.

Очистку следует производить механизированным способом при помощи пескоструйного аппарата ,пневмощеток.

Поврежденную грунтовку первого слоя следует восстановить :на очищенную до металла поверхность нанести дополнительный слой грунтовки ,после высыхания которого все поверхности грунтуют сплошь

1.5 Все щели а также местные углубления выровнять шпаклевкой .Для заделки щелей, неплотностей и пазух допускается применение полимерных герметиков в соответствии с указаниями проекта .

1.6 Окраска во время дождя ,тумана или при температуре воздуха ниже +5 не допускается .

1.7 Температура грунтовки ,шпаклевки и краски во время нанесения не должна отличаться от температуры окрашиваемой поверхности .

Материалы для грунтовки ,шпаклевки и окраски

2.1 Замазку для поврежденных поверхностей можно изготовить из 17 частей натуральной олифы и 83 частей сухого мела ,просеянного через сито в 400 отверстий на 1 см2

2.2 Окраску стальных элементов пролетных строений производят натуральной олифой с добавлением 15% алюминиевой пудры и эмалями ХС-119,ХВ-124,ХВ-125,ХС-759,ХВ-113.

Для каждого вида эмали и краски применяется строго определенная грунтовка

Марка эмали ГОСТ или ТУ для эмали олифы Наносится по грунтовке
ХВ-16 ГФ-021,ГФ-0119,ФЛ-03К
ХВ-113 ГФ-0163,ПФ-020.АС-КСУ
ХС-119 ГФ-021,ГФ-0119, ПФ-020,ХС-068
ХС-124 ГФ-021,ГФ-0119, ПФ-020, ФЛ-03К
ХВ-125 ХС-050,ХС-068,ХС-020,ХС-059,Ас-КхСУ
РДВ ХС-068. ХС-059, ФЛ-03К,

рОкраска пролетных строений

3.1 О

Окраску стальных элементов пролетных строений надлежит производить механизированным способом. Ручная окраска поверхности конструкций допускается при небольших объемах работ и в труднодоступных местах.

Технологический процесс окраски различными эмалями по грунтовкам ФЛ-03К и АС-КхСУ приведен в табл

Наименование операции Материал Вязкость Толщина слоя (мкм) Сушка при 18-22 Особые условия
1.Нанесение слоя грунтовки Грунтовка ФЛ-03К(АС),Сиккатив 63,64сольвент,ксилол или смесь сольвента или ксилола с Уайт-спиритом в соотношении 1/1 18-20 12-18 От 30 мин до 2 час Процент разведения грунтовки растворитем до рабочей вязкости 20
2.Нанесение 1 го слоя по недосушенной грунтовке Эмаль ХВ-125,ХВ-124,растворители Р-4,сольвент Р-5Эмаль ХВ -113,растворители Р-4Р-5,Р-24 ,Сольвент

Эмаль ХС-119,растворители Р-4,Р-5,Сольвент

Эмаль ХВ-16 растворители Р-4,Р-5,Сольвент

Эмаль РДВ,растворители CД,Р-4,сольвент

14-1918-20

14-16

18-22

14-16

8-1015-20

8-10

8-10

8-10

1час3часа

3часа

1,5часа

Полная 3,5-4часа  межслойная сушка не менее 1часа

Процент разведения растворилем до рабочей вязкостиПроцент разведения растворилем до рабочей вязкости 35-45

Процент разведения растворилем до рабочей вязкости 25-45

Процент разведения растворилем до рабочей вязкости 30

Процент разведения растворителем до рабочей вязкости 30,сольвентом 30-40

3.Нанесение 2 слоя эмали  эмали (только после высыхания 1 слоя ) Эмаль ХВ-125,ХВ-124,растворители Р-4,сольвент Р-5Эмаль ХВ -113,растворители Р-4Р-5,Р-24 ,Сольвент

Эмаль ХС-119,растворители Р-4,Р-5,Сольвент

Эмаль ХВ-16 растворители Р-4,Р-5,Сольвент

14-1914-16

18-20

15-2015-20

15-20

1ч3ч

1,5ч

Процент разведения растворителем до рабочей вязкости 30-40Процент разведения растворителем до рабочей вязкости 35-45

Процент разведения растворителем до рабочей вязкости 25-30

Процент разведения растворителем до рабочей вязкости 30

Наносить по свежевысушенному слою Эмаль РДВ,растворители CД,Р-4,сольвент 14-16 15-20 Полная сушка 3,5-4ч межслойная сушка не менее 1 ч Процент разведения растворителем до рабочей вязкости 30,сольвентом30-40
Нанесение 3 го слоя эмали(только после высыхания 2  го слоя) Все повторяется как при нанесении 2 слоя

3.3 Краска должна быть нанесена тонкими  ровными слоями  без пропусков и потеков .

3.4Через нанесенные слои не должен быть виден металл,грунтовка или нижележащий слой краски .

3.5Последующие слои краски  допускается наносить только после высыхания предыдущего слоя

3.6.При окраске пневматическим распылителем сжатый воздух должен быть очищен от пыли воды масла ,а краска профильтрована через сито с 1600 отв на 1см2

3.7.Выходящую из распылителя струю краски регулируют по ширине окрашиваемого элемента и перемещают равномерно на расстояние 0,26-0,36 м от окрашиваемой поверхности перпендикулярно к последней

3.8При окраске агрегатом высокого давления 7000н,расстояние пистолета от окрашиваемой поверхности принимается в пределах о,25-0,4м

3.9.Окраска в узких трудно доступных местах производится филенчатыми кистями в жестяной оправе .Новые кисти обвязываются шпагатом  на длину до 2/3 от основания ,по мере срабатывания конца кисти обвязку укорачивают .Для увеличения срока службы кистей их необходимо после работы отжимать от краски и хранить в бочках с водой или олифой ,так чтобы они не касались дна .

3.10.Все отметки ,имеющиеся на конструкциях (нумерация узлов),маркировка мест установки реек для нивелирования должны быть перенесены на верхний слой краски .

На окрашенной поверхности конструкции должна быть сделана надпись с указанием даты окраски

3.12 Для контроля нанесения 2,3 слоя краски его оттенок делают отличным от 1 го слоя

4.1Приготовления рабочих составов заключается в выполнении следующих операций ,перемешивании лакокрасочных материалов до однородной консистенции, фильтровании смешении с различными компонентами (отвердитель сиккатив ,алюминиевая пудра, разбавления до рабочей вязкости растворителя.

4.2 Перечисленные операции следует выполнять в указанной последовательности

4.3.Все лакокрасочные материалы должны отвечать требованиям ГОСТ ,ТУ

4.4Лакокрасочные материалы без паспорта завода изготовителя применять запрещается

4.5 Пигментированные лакокрасочные материалы перед получением со склада необходимо тщательно перемешивать чистым деревянным веслом

4.6.Непигментированные лакокрасочные материалы (лаки )перемешивать не рекомендуется

4.7Лакокрасочные материалы ,содержащие быстрооседающие пигменты (эмаль ХВ 125)в процессе работы необходимо периодически перемешивать)

4.8Отверстия тары с лакокрасочными материалами перед наливом материала необходимо тщательно вытереть от грязи и пыли для устранения возможности загрязнения лакокрасочных материалов

4.9 Рабочая вязкость лакокрасочных материалов определяется по вискозиметру ВЗ-4 при температуре 18-22 С

Разбавление до рабочей вязкости производится растворителем в соответствии с ГОСТ ,ТУ,или табл 2 настоящей инструкции.

4.10 Лакокрасочные материалы приготавливаются в количестве не превышающем сменное задание.

Контроль качества работ по окраске пролетных строений

5.1 Работы по окраске пролетных строений должны приниматься после высыхания  каждого слоя .

Перед нанесением первого слоя проверяется качество шпаклевки щелей и местных углублений

При обнаружении в шпаклевки или в слое краски дефектов следует устранить их и произвести повторную окраску (шпаклевку)дефектного места .

Общее освидетельствование и приемка окрашенных стальных конструкций должна производиться не ранее 2 суток после нанесения слоя краски

Нормативы расхода лакокрасочных материалов

http://vk.com/club23595476
. контакты http://vk.com/club23595476 .