аттестация персонала лаборатории

. контакты 8 929 943 69 68 http://vk.com/club23595476 .
  1. 1. Общий экзамен по аттестации персонала лаборатории

1 Склонность к хрупкому разрушению особенно сильно зависит от
размеров образца
скорости испытания
температуры испытания
2 Прочностные свойства – это характеристики сопротивления материала образца:
утонению
растяжению
деформации и разрушению
3 Расположите прочностные показатели цементного конструкционного бетона по мере их возрастания
Нормативная прочность
Расчётная призменная прочность
Класс бетона по прочности
Проектная прочность
Расчётная кубиковая прочность
4 Какие из коэффициентов запаса можно не учитывать при приёмке железобетонных конструкций по результатам натурных испытаний бетона
Коэффициент запаса на условия эксплуатации конструкции
Коэффициент запаса на высоту бетонирования
Коэффициент запаса на насыщенность арматуры в колоннах и сваях
Коэффициент запаса на динамическую нагрузку
5 Какое нормативное значение коэффициента вариации прочности бетона на сжатие VR установлено для приёмки бетонных и железобетонных конструкций по результатам статистического контроля при недостаточности данных для оценки его фактического значения
12%
13.5%
16%
6 Какой  из размеров ребра контрольного кубика принят в России за основной при определении кубиковой прочности бетона:  ( примечание

  1. ссылки на марочную (кубиковою) прочность бетона допускались только в переходный период до ввода в действие СТ СЭВ 1406 и в настоящее время являются неправомерными. Все прочностные характеристики должны относиться к призменной прочности бетонов соответствующих классов. Во всех остальных приведенных ГОСТах отражены только эти показатели.

10см
15см
20см
7 Усилие вырыва анкера растёт с увеличением глубины его заделки в бетон пропорционально:
Глубине заделки
Квадрату глубины заделки
Кубу глубины заделки
8 Какова длительность анализируемого периода или количество единичных испытаний при определении однородности выпускаемого (укладываемого) бетона:
до 4 недель
До 5 недель
не менее 30-ти единичных испытаний
не менее 16-ти единичных испытаний
Не менее 5 единичных испытаний
9 С увеличением скорости нагружения  предельная нагрузка разрушения бетонного кубика:
Растёт
Не меняется
Снижается.
10 Какую долю размаха единичных значений параметра в серии из 3-х испытаний составляет СКО параметра SR (при нормальном распределении параметра):
1.69
2.06
2.50
11 Расположить проектные значения прочности конструкционного бетона по мере  их возрастания: Где: Rр – расчетная прочность, Rм – проектная марка, Rн – нормативная прочность, В – класс бетона по прочности
Rp < Rм < Rн < В
Rp < Rн < Rм < В
Rp < Rн < В < Rм
12 Расположите бетонные керны цилиндрической формы диаметром 10 см и высотой 10, 12, 15 см по мере роста масштабного коэффициента:
15,  12,  10
10,  12, 15
12, 10, 15
13 Расположите бетонные кубы с размером ребер 10, 15 и 20 см по мере роста предельного напряжения разрушения:
15, 20, 10
10,  15,  20
20,  15, 10
14 Какой размер воздушных раковин и каверн не допускается в контрольных образцах, испытываемых на сжатие:
0,01 см3
0,1 см3
1 см3
15 Какой тип разрушения характерен при ползучести
внутрикристаллический
межкристаллический
16 Что такое плотность частиц грунта?
Масса единицы объема твердых частиц грунта
Масса единицы объему грунта
Отношение массы грунта за вычетом массы воды и льда в его порах к его первоначальному объему
При каком испытании грунта, для определения характеристик  прочности и деформируемости, используют образец без предварительного уплотнения и отжатия воды из него в процессе всего испытания?
Консолидированно-дренированное испытание
2 Консолидированно-недренированное испытание
3 Неконсолидированно-недренированное испытание
Образец грунта ненарушенного сложения (монолит) называют:
образец грунта определенной формы, в котором при отборе из массива грунта сохраняются ненарушенное сложение и влажность грунта.
образец грунта определенной формы, в котором при отборе из массива грунта сохраняется форма куба
  1. 3.
Что такое крен фундамента?
1 Осадка основания фундамента, происходящая  в результате уплотнения грунта под воздействием внешних нагрузок и в отдельных случаях собственной массы грунта.
2 Сдвиг фундамента или здания в целом, происходящий под действием горизонтальных сил или при исчерпании несущей способности основания.
3 Деформация основания фундамента, происходящая в результате неравномерной осадки, просадки, подъема и т.п. и характеризующаяся разностью перемещения точек, отнесенной к расстоянию между ними.
  1. 4.
Структурная прочность грунта -это:
Горизонтальное напряжение в образце грунта, соответствующее концу перехода от упругих к пластическим деформациям сжатия
Вертикальное напряжение в образце грунта, соответствующее началу перехода от упругих к пластическим деформациям сжатия

Количество баллов  за общий экзамен__

  1. Специальный экзамен по аттестации песонала лаборатории

п.9.7

  1. 1.
По ГОСТ 22690 В зависимости от применяемого метода косвенными характерис­тиками прочности являются:
Значение  отскока бойка от поверхности бетона
Параметр  удара
Значение усилий, необходимых для местного разрушения бетона
Объем отпечатков на бетоне
  1. 2.
По ГОСТ 22690 Метод определения прочности бетона следует выбирать по предельным значе­ниям прочности бетона. Какие значения прочности бетона в МПа соответствуют выбираемому методу:
Упругого отскока и пластической деформации 5-50
Ударного импульса 10-70
Отрыва 5-100
Отрыва со скалыванием 5-100
Скалывания ребра 5-50
  1. 3.
По ГОСТ 22690 Какие температурные условия должны соблюдаться:
Испытания проводят при положительной температуре бетона
Испытания проводят при любой температуре
До­пускается при обследовании конструкций определять прочность при от­рицательной температуре, но не ниже минус 10 ОС при условии, что к мо­менту замораживания конструкция находилась не менее одной недели при положительной температуре и относительной влажности воздуха не более 75 %.
  1. 4.
По ГОСТ 22690 Какая погрешность допускается при измерении диаметра или глубины отпечатков, ис­пользуемый для испытания методом пластических деформаций
±0,1 мм
±0,1 см
±0,1 %
  1. 5.
По ГОСТ 22690 Для испытания методом отрыва со скалыванием следует приме­нять анкерные устройства, которые выбираются в зависимости от каких параметров:
Размеров образца
Диаметра заделки
Глубины заделки
  1. 6.
Для испытания методом отрыва следует использовать стальные ди­ски, какие параметры дисков будут удовлетворять ГОСТ 22690
Диаметр 40 мм
Толщина  5 мм
Диаметр 20 мм
Толщина  6 мм
  1. 7.
Для каких методов градуировочные зависимости устанавливают конкретно для каждого вида прочности из указанных в ГОСТ 22690
ударного импульса
пластической де­формации
отрыва со скалыванием
скалывания ре­бра
упругого отскока
  1. 8.
По ГОСТ 22690 Для установления градуировочных зависимостей используют
не менее 5 серий образцов-кубов
не менее 10 серий образцов-кубов
не менее 15 серий образцов-кубов
  1. 9.
По ГОСТ 22690 Размеры образцов для градуировочной зависимости следует вы­бирать в соответствии с наибольшей крупностью заполнителя в бетонной смеси, но не менее (для методов отрыва и скалывания ребра конструкции):
50х50х50 мм
100х100х100 мм
200х200х200 мм
  1. 10.
По ГОСТ 22690 Возраст образцов, используемых при установлении градуировоч­ной зависимости, для метода отскока, ударного импульса и пластической деформации не должен отличаться от установленного срока испытаний конструкций при контроле прочности бетона естественного твердения более чем на:
40 %
50 %
60 %
  1. 11.
По ГОСТ 22690 Температура бетона отдельных образцов при определении косвенной характеристики не должна отличаться от средней температуры образцов более чем на
±10 ОС
±15 ОС
±20 ОС
  1. 12.
По ГОСТ 22690 При испытании методами упругого отскока, ударного импульса, пластической деформации при ударе образцы должны быть зажаты в прессе усилием
(5±1) кН
(30±5) кН
(100±10) кН
  1. 13.
По ГОСТ 22690 Испытания проводят на участке конструкции площадью от
100 до 600 см2
500 до 1000 см2
1000 до 2000 см2
  1. 14.
По ГОСТ 22690 При испытании методом упругого отскока расстояние от мест проведе­ния испытания до арматуры должно быть не менее
10 мм
20 мм
50 мм
  1. 15.
По ГОСТ 22690 Испытание методом упругого отскока проводят в следующей последовательности (на месте ответа проставить цифры, соответствующие порядку выполнения процедуры:
фиксируют значение косвенной характеристики в соответствии с инст­рукцией по эксплуатации прибора
вычисляют среднее значение косвенной характеристики на участке конструкции
прибор располагают так, чтобы усилие прикладывалось перпендику­лярно к испытываемой поверхности в соответствии с инструкцией по эк­сплуатации прибора
  1. 16.
По ГОСТ 22690 При испытании методом отрыва участки испытаний располагают
в зоне наи­меньших напряжений арматуры
в зоне средних  напряжений арматуры
в зоне наибольших  напряжений арматуры
  1. 17.
По ГОСТ 22690 Испытание методом отрыва проводят в следующей последовательности:
диск приклеивают к бетону так, чтобы слой клея на поверхности бето­на не выходил за пределы диска, прибор соединяют с диском
в месте приклейки диска снимают поверхностный слой бетона глуби­ной 0,5-1 мм и поверхность очищают от пыли
определяют значение условного напряжения в бетоне при отрыве
нагрузку плавно увеличивают со скоростью (1±0,3) кН/с
измеряют площадь проекции поверхности отрыва на плоскости диска с погрешностью ±0,5 см2
фиксируют показание силоизмерителя прибора
  1. 18.
По ГОСТ 22690 При испытании методом отрыва со скалыванием нагрузку увеличивают со скоростью
0,5-1,5 кН/с
1,5-3,0 кН/с
3,0-5,0 кН/с
  1. 19.
По ГОСТ 22690 Учитываются ли результаты испытания методом скалывания ребра, если при скалывании бетона была обнажена арматура и фактическая глубина скалывания отличалась от заданной более чем на 2 мм
Да
Нет
  1. 20.
Для какого метода используется прибор, представленный на схеме
Метод скалывания ребра
Метод упругого отскока
Метод пластической деформации

П.9.3.

Какова область применения  ГОСТ 310.1-76:

1
1 стандарт распространяется на цементы всех видов и устанавливает общие положения при испытании для определения: тонкости помола цемента; нормальной густоты и сроков схватывания цементного теста
2 стандарт распространяется на тяжелые, мелкозернистые, легкие и плотные силикатные бетоны (далее – бетоны) и устанавливает базовые и ускоренные методы определения морозостойкости
2 При какой температуре и относительной влажности следует проводить испытания цемента:
1 Испытания следует проводить в помещениях с температурой воздуха ( )°С и относительной влажностью не менее 50 %. Температура возду/supха и влажность должны ежедневно отмечаться в рабочем журнале
2 Испытания следует проводить в помещениях с температурой воздуха ( )°С и относительной влажностью не менее 35 %. Температура воздуха и влажность должны ежедневно отмечаться в рабочем журнале
3 Какие приборы используют для определения плотности цемента:
1 Прибор Ле-Шателье
2 Прибор для определения удельной поверхности методом воздухопроницаемости типа ПСХ, выпускаемый по соответствующим техническим условиям
3 Технические весы, обеспечивающие точность измерения в соответствии с метрологической обеспеченностью метода
4 Какие образцы используют для испытания на равномерность изменения объема цемента:
1 Две навески теста массой 75 г каждая, приготовленные в виде шариков, помещают на стеклянную пластинку, предварительно протертую машинным маслом. Постукивают ею о твердое основание до образования из шариков лепешек диаметром 7-8 см и толщиной в середине около 1 см. Лепешки заглаживают смоченным водой ножом от наружных краев к центру до образования острых краев и гладкой закругленной поверхности
2 Две навески теста массой 100 г каждая, приготовленные в виде шариков, помещают на стеклянную пластинку, предварительно протертую машинным маслом. Постукивают ею о твердое основание до образования из шариков лепешек диаметром 10-15 см и толщиной в середине около 10 см. Лепешки заглаживают смоченным водой ножом от наружных краев к центру до образования острых краев и гладкой закругленной поверхности
5 Какая аппаратура используется для определения предела прочности цемента при изгибе и сжатии согласно ГОСТ310.4-81:
1 Мешалка для перемешивания цементного раствора
2 Чаша и лопатка
3 Встряхивающий столик и форма-конус
4 Штыковка
5 Формы для изготовления образцов-балочек
6 Насадка к формам
7 Вибрационная площадка
8 Прибор для испытания на изгиб образцов-балочек
9 Пресс для определения предела прочности при сжатии
10 Пластинки для передачи нагрузки
11 Пропарочная камера
6 В чем выражают концентрацию раствора по  ГОСТ 5382-91:
1 массовой долей в процентах, численно равной массе вещества в граммах в 100 г раствора
2 массовой концентрацией в граммах на кубический дециметр или граммах на кубический сантиметр;
3 Моляльной концентрацией вещества в молях на эквивалент;
7 Погрешность средств контроля по ГОСТ 25094-94 не должна превышать:
1 1 г – при взвешивании материалов
2 5 г – при взвешивании материалов
3 0,5 г – при взвешивании воды
4 3 г – при взвешивании воды
5 0,5 – при отмеривании воды
6 2,5 – при отмеривании воды
8 В чем заключается сущность метода определения расширения образцов-цилиндров по ГОСТ 25094-94:
1 Сущность метода заключается в определении расширения образца, приготовленного из расчета, что весь оксид алюминия добавки  расходуется на синтез эттрингита ( ) в условиях сульфатной агрессии, с целью определения пригодности добавки для производства сульфатостойких цементов.
2 Метод основан на измерении оптической плотности синего кремнемолибденового комплекса анализируемого раствора по отношению к обусловленной оптической плотности аналогичным образом полученного раствора стандартного образца
9 Что представляет собой кольцо Ле-Шателье:
1 Кольцо представляет собой разрезанный по образующей цилиндр из листовой латуни. Края цилиндра у места разреза должны сходиться встык. К краям прорези припаяны стрелки.
2 Кольцо представляет собой стальной мерный цилиндр. К краям цилиндра припаяны стрелки
10 Какие позиции  подготовки к  испытаниям для определения расширения образцов цилиндров по ГОСТ 25094-94 из перечисленных ниже являются правильными:
1 Готовят в лабораторной мельнице смесь массой 1500 г из добавки, гидратной извести и гипсового камня из расчета, что соотношение по массе должно быть 1 : 2,18 : 5,06.
2 Из смеси готовят кубики нормируемых размеров.
3 Три кубика  устанавливают на стеклянную пластинку, покрытую фильтровальной бумагой, концы которой должны быть опущены в воду для обеспечения постоянного подсоса воды к образцу. Кубики помещают в ванную с гидравлическим затвором.
4 Через 15 сут кольца извлекают из ванны и измеряют расстояние между концами стрелок каждого кольца.

9.4.

  1. 1.
На чем основан метод определения зернового состава песка по ГОСТ 8735-88(2001):
1 Зерновой состав определяют путем рассева песка на стандартном наборе сит
2 Метод основан на измерении оптической плотности синего кремнемолибденового комплекса анализируемого раствора по отношению к обусловленной оптической плотности аналогичным образом полученного раствора стандартного образца
  1. 2.
Какое оборудование используются для определения содержания глины в комках по ГОСТ 8735-88(2001):
1 Весы по ГОСТ 29329 или ГОСТ 24104.
2 Шкаф сушильный
3 Сита с сеткой № 1,25 по ГОСТ 6613 и с круглыми отверстиями диаметрами 5 и 2,5 мм.
4 Лупа минералогическая по ГОСТ 25706
5 Игла стальная
6 Ванна с гидравлическим затвором по ГОСТ 310.3
7 Линейка металлическая с погрешностью не более 1 мм по ГОСТ 427
8 Три кольца Ле-Шателье
  1. 3.
Какие методы используют для определения содержания пылевидных и глинистых частиц по ГОСТ 8735-88(2001):
1 Метод отмучивания
2 Пипеточный метод
3 Метод мокрого просеивания
4 Фотоэлектрический метод
  1. 4.
Как определяют влажность песка  по ГОСТ 8735-88(2001):
1 Влажность определяют путем сравнения массы песка в состоянии естественной влажности и после высушивания.
2 Влажность определяют по потере массы при последовательном замораживании и оттаивании
3 Влажность определяют путем рассева песка на стандартном наборе сит
  1. 5.
По ГОСТ 8735-88 (2001) проводят пробоподготовку проб при следующих условиях:
Пробы или навески песка высушивают до постоянной массы в сушильном шкафу при температуре (105 ± 5) °С до тех пор, пока разница между результатами двух взвешиваний будет не более 0,01 % массы.
Пробы или навески песка высушивают до постоянной массы в сушильном шкафу при температуре (105 ± 5) °С до тех пор, пока разница между результатами двух взвешиваний будет не более 0,1 % массы.
Пробы или навески песка высушивают до постоянной массы в сушильном шкафу при температуре (105 ± 5) °С до тех пор, пока разница между результатами двух взвешиваний будет не более 1 % массы.
  1. 6.
При проведении испытаний по ГОСТ 8735-88(2001)  должны быть соблюдены следующие условия:
Температура помещения, в котором проводят испытания, должна быть (25 ± 10) °С
Температура помещения, в котором проводят испытания, должна быть не более 22 °С
Перед началом испытания песок и вода должны иметь температуру (20 ± 2) °С
Перед началом испытания песок и вода должны иметь температуру, соответствующую температуре воздуха в помещении
  1. 7.
При определении зернового состава песка вычисляют полный остаток на каждом сите (Аi ). В каких единицах представляют результат данного испытания:
г
%
г/кг
  1. 8.
При определении зернового состава песка вычисляют модуль крупности песка (Мк) без зерен размером крупнее 5 мм по следующей формуле: где:
А2,5, А1,25, А063, А0315, А016 — частные остатки на каждом сите с круглыми отверстиями диаметром 2,5 мм и на ситах с сетками № 1,25; 063; 0315, 016,
А2,5, А1,25, А063, А0315, А016 — полные остатки на сите с круглыми отверстиями диаметром 2,5 мм и на ситах с сетками № 1,25; 063; 0315, 016, %.
  1. 9.
Расставить цифры в порядке возрастания процедуры подготовки к испытанию для определения содержания глины в комках:
аналитическую пробу песка просеивают через сито с отверстиями диаметром 5 мм
из полученных фракций песка отбирают навески массой: 5,0 г — фракции св. 2,5 до 5 мм; 1,0 г — фракции от 1,25 до 2,5 мм
берут из пробы нее не менее 100 г песка
рассеивают на ситах с отверстиями диаметром 2,5 мм и с сеткой № 1,25.
высушивают пробу до постоянной массы
  1. 10.
При определении содержания глинистых частиц методом набухания в песке для дорожного строительства используют следующие средства измерений:
Шкаф сушильный
Весы лабораторные общего назначения 4-го класса точности
Сито с отверстиями размером 5 мм
Сита с сетками № 063 и № 016
Цилиндры стеклянные мерные вместимостью 50 или 100 мл
Воронка
Палочка стеклянная с резиновым наконечником

9.5.

1 Область применения физико-механических испытаний щебня и гравия по ГОСТ 8269.0-97 следующая:
Приемочный контроль на предприятии (карьере) изготовителе
Определение свойств горных пород и получаемых из них щебня и гравия при геологической разведке
Входной контроль на предприятии- потребителе
Пооперационный производственный контроль
Экологический государственный контроль
2 По ГОСТ 8269.0-97 Для определения размера зерен крупнее 70(80) мм следует применять:
сита с круглыми или квадратными отверстиями на круглых или квадратных обечайках с диаметром или стороной не менее 300 мм
проволочные кольца-калибры различного диаметра в зависимости от ожидаемой крупности щебня (гравия
3 По ГОСТ 8269.0-97 Для определения зернового состава отдельных фракций щебня (гравия) следует применять:
сита с круглыми или квадратными отверстиями на круглых или квадратных обечайках с диаметром или стороной не менее 300 мм
проволочные кольца-калибры различного диаметра в зависимости от ожидаемой крупности щебня (гравия
4 По ГОСТ 8269.0-97 При испытании щебня и гравия для определения зернового состава для оформления результата рассчитывают следующие показатели
Частный остаток
Полный остаток
Модуль крупности
5 По ГОСТ 8269.0-97 для определения содержания пылевидных и глинистых частиц применяют методы:
отмучивания
озоления
мокрого просеивания
гравиметрический
определение содержания глинистых частиц в щебне (гравии) по расходу красителя
6 По ГОСТ 8269.0-97 упорядочить в порядке возрастания процедур подготовки и проведения испытания щебня (гравия) по определению глины в комках:
комки глины высушивают до постоянной массы и взвешивают
Каждую аналитическую пробу щебня (гравия), высушенную до постоянной массы, насыпают тонким слоем на металлический лист и увлажняют с помощью пипетки
Из пробы выделяют комки глины, отличающиеся пластичностью от зерен щебня (гравия), применяя в необходимых случаях лупу
Массу проб принимают по 4.4.2. настоящего стандарта
Аналитические пробы щебня (гравия) готовят путем рассева лабораторной пробы на ситах стандартного набора или берут из остатков на ситах, полученных рассевом пробы при определении зернового состава.
7 По ГОСТ 8269.0-97 Дробимость щебня (гравия) определяют:
по степени разрушения зерен при сжатии (раздавливании) в цилиндре
по степени разрушения зерен при вращении в барабане
по степени разрушения зерен при истирании на круге
8 По ГОСТ 8269.0-97 на чем основано определение морозостойкости щебня (гравия):
На определении потери массы пробы при попеременном замораживании и оттаивании
На определении модуля крупности щебня (гравия) при попеременном замораживании и оттаивании
9 По ГОСТ 8269.0-97 при определении морозостойкости щебня (гравия) применяют средства измерений:
Сосуд металлический
Сита из стандартного набора
Ванна для насыщения водой и оттаивания
Весы настольные циферблатные и лабораторные
Шкаф сушильный
Камера морозильная, обеспечивающая достижение и поддержание температуры до минус (20±2) °С
10 По ГОСТ 8269.0-97 определение наличия органических примесей в гравии (щебне из гравия) основано на:
фотометрическом определении концентрации органических примесей
определяют сравнением окраски щелочного раствора над пробой с окраской эталона

П.9.6.

По  ГОСТ 5180-84 (2005) значение определяемой характеристики вычисляется при условии, что:
1 Погрешность результатов единичных измерений не должна превышать 5%
Разница между параллельными определениями не должна превышать значений, указанных в настоящем стандарте
Среднее арифметическое значение результатов параллельных определений не должно превышать значений, указанных в настоящем стандарте
2 ГОСТ 5180-84 (2005) плотность грунта методом режущего кольца определяется
отношением объема пробы грунта к его массе
отношением массы образца грунта к его объему
отношением влажности образца грунта к его массе
3 По ГОСТ 24143-80 (87) Характеристики набухания и усадки грунта определяют по
Относительной  деформации
Упругой деформации
Пластическая  деформации
4 По ГОСТ 24143-80 (87) усадку определяют в условиях
исключающих возможность бокового расширения при насыщении грунта водой или химическим раствором
в условиях свободной трехосной деформации при высыхании грунта
5 По ГОСТ 24143-80 (87) за показатели, характеризующие усадку грунта, принимаются:
Величина усадки по высоте
Величина усадки по ширине
Величина усадки по диаметру
Величина усадки по объему
Влажность  на пределе усадки
Плотность на пределе усадки
6 По ГОСТ 24143-80 (87) Конструкция набухания грунтов  должна обеспечивать:
неподвижность рабочего кольца при испытании
подачу воды к образцу сверху и отвод ее
величину вертикального давления от штампа, и/trзмерительного оборудования, расположенного на нем, и других неуравновешенных деталей не более 0,0006 МПа (0,006 кгс/см2)
7 По ГОСТ 22733-2002 Метод стандартного уплотнения заключается
в установлении зависимости влажности грунта от его пористости при уплотнении образцов грунта
в установлении зависимости плотности сухого грунта от его влажности при уплотнении образцов грунта с постоянной работой уплотнения и последовательным увеличением влажности грунта
в установлении зависимости массы пробы грунта от его влажности при уплотнении образцов грунта
8 Результаты испытания, полученные методом стандартного уплотнения по ГОСТ 22733-2002 оформляют в виде
Графика
Среднего арифметического результатов параллельных определений
Единичных результатов испытаний
9 По ГОСТ 22733-2002 по методу стандартного уплотнения конструкция устройства для уплотнения грунта должна обеспечивать:
падение груза массой (1000±25) г по направляющей штанге с постоянной высоты (100±1) мм на наковальню диаметром (99,8—0,2) мм
падение груза массой (2500±25) г по направляющей штанге с постоянной высоты (300±3) мм на наковальню диаметром (99,8—0,2) мм
падение груза массой (500±25) г по направляющей штанге с постоянной высоты (500±3) мм на наковальню диаметром (99,8—0,2) мм
10 При определении плотности грунтов методом замещения объема максимальный объем пробы принимается по ГОСТ 28514-90 (2005)
в зависимости от максимальной крупности зерен испытуемого грунта
в зависимости от влажности грунта
в зависимости от минимальной крупности зерен испытуемого грунта

Количество баллов за специальный экзамен при аттестации персонала лаборатории_______________________

По п.9.7. Задание: Провести испытание  контрольных образцов. Оформить результаты практического экзамена на экзаменационном листе по форме: 1.Наименование методики, обозначение _____________________________________________ ______ 2. Наименование объекта испытаний _________________________________________________ 3.Наименование определяемой характеристики, показателя, свойства ____________________ __________________________________________________________________________ 4.Применяемое оборудование (СИ, ИО, ВО)_____________________________________ 5. Результаты испытаний:

Образец 1 Образец 2
Сведения о контрольном образце
Исходные и промежуточные данные
Расчеты
Результат испытания, Единица измерения

6. Заключение (для кандидатов на 2 уровень)

при аттестации персонала лаборатории _____________________________________________________________________

Критерии оценки практического экзамена Количество баллов за практический экзамен, балл (м 20 баллов за отдельный критерий)
владение кандидатами средствами испытаний (измерений)
владение кандидатами методиками испытаний (измерений)
умение провести испытания (точность результата испытаний (измерений))
умение проанализировать результаты в соответствии с НД
дополнительные вопросы (собеседование)
Всего

По п.9.3. Задание: Провести испытание  контрольных образцов. Оформить результаты практического экзамена на экзаменационном листе по форме: 1.Наименование методики, обозначение ______________________________________________ ________________________________________________________________________________ 2. Наименование объекта испытаний __________________________________________________ 3.Наименование определяемой характеристики, показателя, свойства ______________________ ________________________________________________________________________________ 4.Применяемое оборудование (СИ, ИО, ВО)____________________________________________ 5. Результаты испытаний:

Образец 1 Образец 2
Сведения о контрольном образце
Исходные и промежуточные данные
Расчеты
Результат испытания, Единица измерения

6.

Заключение (для кандидатов на 2 уровень) при аттестации персонала  ____________________________________________________________________ ___________________________________________________________________________

Критерии оценки практического экзамена Количество баллов за практический экзамен, балл (м 20 баллов за отдельный критерий)
владение кандидатами средствами испытаний (измерений)
владение кандидатами методиками испытаний (измерений)
умение провести испытания (точность результата испытаний (измерений))
умение проанализировать результаты в соответствии с НД
дополнительные вопросы (собеседование)
Всего

По п.9.4. Задание: Провести испытание  контрольных образцов. Оформить результаты практического экзамена на экзаменационном листе по форме: 1.Наименование методики, обозначение ____________________________________ ______________________________________________________________________ 2. Наименование объекта испытаний ______________________________________ 3.Наименование определяемой характеристики, показателя, свойства ____________ 4.Применяемое оборудование (СИ, ИО, ВО)____________________________________ 5. Результаты испытаний:

Образец 1 Образец 2
Сведения о контрольном образце
Исходные и промежуточные данные
Расчеты
Результат испытания, Единица измерения

6. Заключение (для кандидатов на 2 уровень) ____________________________________________________________________________

Критерии оценки практического экзамена Количество баллов за практический экзамен, балл (м 20 баллов за отдельный критерий)
владение кандидатами средствами испытаний (измерений)
владение кандидатами методиками испытаний (измерений)
умение провести испытания (точность результата испытаний (измерений))
умение проанализировать результаты в соответствии с НД
дополнительные вопросы (собеседование)
Всего

По п.9.5.

Задание при проведении аттестации персонала лаборатории:

Провести испытание  контрольных образцов.  Оформить результаты практического экзамена на экзаменационном листе по форме: 1.Наименование методики, обозначение _____________________________ 2. Наименование объекта испытаний _______________________________ 3.Наименование определяемой характеристики, показателя, свойства _____________________ 4.Применяемое оборудование (СИ, ИО, ВО)______________________________________ 5. Результаты испытаний:

Образец 1 Образец 2
Сведения о контрольном образце
Исходные и промежуточные данные
Расчеты
Результат испытания, Единица измерения

6.

Заключение (для кандидатов на 2 уровень) при  аттестации персонала  лаборатории

Критерии оценки практического экзамена Количество баллов за практический экзамен, балл (м 20 баллов за отдельный критерий)
владение кандидатами средствами испытаний (измерений)
владение кандидатами методиками испытаний (измерений)
умение провести испытания (точность результата испытаний (измерений))
умение проанализировать результаты в соответствии с НД
дополнительные вопросы (собеседование)
Всего

По п.9.6.

Задание при проведении аттестации аерсонала лаборатории:

Провести испытание  контрольных образцов.  Оформить результаты практического экзамена на экзаменационном листе по форме: 1.Наименование методики, обозначение ___________________________________________ 2. Наименование объекта испытаний ______________________________________ 3.Наименование определяемой характеристики, показателя, свойства ____________ ________________________________________________________________________ 4.Применяемое оборудование (СИ, ИО, ВО)__________________________________ 5. Результаты испытаний:

Образец 1 Образец 2
Сведения о контрольном образце
Исходные и промежуточные данные
Расчеты
Результат испытания, Единица измерения

6.

Заключение (для кандидатов на 2 уровень)

при проведении аттестации персонала лаборатории ______________________________________________________________________________ _____________________________________________________________________________

Критерии оценки практического экзамена Количество баллов за практический экзамен, балл (м 20 баллов за отдельный критерий)
владение кандидатами средствами испытаний (измерений)
владение кандидатами методиками испытаний (измерений)
умение провести испытания (точность результата испытаний (измерений))
умение проанализировать результаты в соответствии с НД
дополнительные вопросы (собеседование)

Всего

http://vk.com/club23595476
. контакты http://vk.com/club23595476 .