Схема организации контроля качества работ

. контакты 8 929 943 69 68 http://vk.com/club23595476 .

Схема организации контроля качества работ

Таблица Д.1 -

Приготовление асфальтобетонной смеси

Технологическая операция Предмет контроля Цель контроля Место отбора проб Периодичность Контролирующий орган Метод контроля
1 2 3 4 5 6 7
Битум (ПБВ) и стабилизирующая добавка
Приемка партий материалов Наличие паспорта Установление вида и марки вяжущего Каждая транспортная единица Припоступлении Начальник участка По документам
Количество поступившего битума и добавки Определение количества Взвешивание, по документам
Разгрузка битума и добавки Соблюдение правил разгрузки Предупреждение травматизма Место разгрузки Каждая автомашина или цистерна « Осмотр и наблюдение
Соответствие вида и марки битума и добавки паспортным данным Проверка качества Из каждой транспортной единицы для получения средней пробы От каждой партии Лаборатория Испытания по ГОСТ 11501 – глубина проникания иглы при 25ОС,
ГОСТ 11506 – температура размягчения по кольцу и шару
Хранениебитума Исправность склада (емкостей для хранения) Поддержание рабочей температуры, предупреждение потерь Емкости для хранения, битумные котлы 1 раз в смену Начальник участка Осмотр и наблюдение
1 2 3 4 5 6 7
Минеральный порошок
Приемкапорошка Наличие паспорта на поступившую партию Установление вида и марки поступившего порошка При поступлении Начальникучастка По документам
Соответствие вида и марки поступившего порошка паспортным данным Проверка качества Из каждой транспортной единицы для составления средней пробы От каждой партии Лаборатория Испытания по ГОСТ Р 52129 – определение зернового состава и влажности
Хранение Технологичность продукта Предупредить слеживаемость - При необходимости « Визуально
Щебень и песок из отсева дробления
Поступление материалов Наличие паспорта, Установление вида и марки поступившего материала Каждая транспортная единица При поступлении Начальникучастка По документам
Разгрузка Количество поступившего материала Определение количества « « « По документам и взвешивание
Соблюдение правил разгрузки Предупреждение потерь Место разгрузки и транспортирования « « Осмотр и наблюдение
Проверка качества поступившего материала Соответствие паспортным данным Каждая транспортная единица для получения средней пробы Каждая партия Лаборатория Проведение испытаний по ГОСТ 8735 и ГОСТ 8269.0
1 2 3 4 5 6 7
Хранение Отсутствие загрязнений при хранении Сохранение качества Склад Постоянно Начальникучастка Осмотр и наблюдение
Отбор проб 1 раз в 10 смен Лаборатория Проведение испытаний по ГОСТ 8735 и ГОСТ 8269.0
Подача материалов в приемные бункера АБЗ Наличие требуемого запаса Обеспечение бесперебойной работы АБЗ Постоянно в течение смены Начальникучастка Наблюдение
Правильность подачи в соответствующий бункер Правильная загрузка бункеров Бункера предварительного дозирования При подаче Начальникучастка Наблюдение
Асфальтобетонная смесь
Приготовление смеси Контроль технологического режима приготовления смесей Обеспечение качества По всему технологическому циклу Постоянно Начальникучастка Контроль за температурой, дозировкой, временем перемешивания, временем нахождения смеси в бункере-накопителе.
Контроль качества выпускаемой смеси (приемочный контроль) Установление качества Асфальтосмесительная установка или автомобиль 1 проба от каждой партии Лаборатория Испытания по ГОСТ 12801 с определением температуры смеси, состава смеси, водонасыщения, прочности при 50оС и показателя стекания вяжущего по ГОСТ 31015
1 2 3 4 5 6 7
Периодический контроль Проба асфальтобетонной смеси Установление качества Асфальтосмесительная установка или автомобиль Не менее 1 раз в месяц и при каждом изменении исходных материалов в приготавливаем ой смеси Лаборатория Определение по ГОСТ12801 требуемого комплекса показателей свойств, включая водостойкость при длительном водонасыщении, сдвигоустойчивость, трещиностойкость и однородность смеси.
Технологические процессы и операции, подлежащие контролю Состав контроля (что проверяется) Метод, средство контроля Время контроля Место контроля Требования и величина допустимых отклонений
1 2 3 4 5 6
I. Приемка асфальтобетонной смеси Температура Термометр До выгрузки Каждый автомобиль Температура смеси по регламенту (>140 оС)
II. Укладка асфальтобетонной смеси Ширина слоя Мерная лента, металлическая рулетка По мере укладки до уплотнения Не реже, чем через 100 м + 10см, <10% измерений с отклонениями от-15до+20см.
Толщина слоя неуплотненной смеси Промерник, щуп По мере укладки до уплотнения Не реже, чем через 100 м по оси и по краю укладываемой полосы +20% толщины слоя, <10% измерений с отклонениями +30% от толщины.
Продольных и поперечных сопряжений качество продол укладываемых полос Визуально и 3-х метровой рейкой В процессе уплотнения В местах сопряжений Ровность, вертикальность кромок, обработанных битумом, перпендикулярность поперечных швов оси покрытия
Поперечный уклон 3-х метровая рейка с уровнем, универсальная линейка, нивелир За укладчиком на1-х 3-5 метрах укладки и после 2-3 проходов катка Не реже чем через 100 м на каждой полосе +0,010,<10% измерений с отклонениями от -0,015до+0,030
1 2 3 4 5 6
III. Уплотнение слоя покрытия Температура смеси в начале уплотнения Термометр До начала уплотнения В уложенном слое >140оС.
Число проходов катка и степень уплотнения Доступные экспресс-методы и приборы В процессе уплотнения Уплотняемый слой По технологическому регламенту
Ровность покрытия по просвету под 3-х метровой рейкой 3-х метровая рейка с промерником, универсальная линейка После 2-3 проходов катка Через 100 м на 0,5 1,0 м от каждой кромки, в 5-ти точках До 5(3) мм, <5% измерений с отклонениям до +10(6) мм
IV. Приемка покрытия Высотные отметки по оси Нивелир После уплотнения Не реже, чем через 100 м по оси +50 (10) мм, <10% измерений с отклонениям до +100(20) мм
Водонасыщение Керны (вырубки), по ГОСТ 12801 Через 1-3 суток после укладки В трех местах на 7000 м2 СоответствиеГОСТ 31015> 90% измерений
Прочность сцепления между слоями покрытия Керны (вырубки) Через 1-3 суток после укладки В трех местах на 7000 м2 По усилию при разделении слоев
Измерение ровности По согласованию с Заказчиком После устройства покрытия Участок для сдачи-приемки СНиП 3.06.03, ГОСТ Р 50597
Шероховатость поверхности Песчаное пятно или метод – аналог Через 1-3 суток после укладки Равномерно по поверхности покрытия По табл. 4 и 5
Коэффициент сцепления колеса с покрытием ПКРС-2 по ГОСТ 30413 или метод – аналог Оговаривается с Заказчиком По полосам наката

СНиП 2.05.02, ГОСТ Р 50597

Таблица Д.2 – Устройство покрытия

Таблица Д.2 -

Устройство покрытия

http://vk.com/club23595476
. контакты http://vk.com/club23595476 .