Устройство конструкций укрепления

Сентябрь 5, 2011 в Контроль качества строительство дорог

. контакты 8 929 943 69 68 http://vk.com/club23595476 .

Устройство конструкций укрепления

6.2.1 Биологический тип конструкций укрепления

6.2.1.1 Основные технологические процессы устройства конструкций укрепления из естественных прорастающих материалов должны включать заготовку (при необходимости) растительного  грунта, его распределение и планировку, приготовление рабочей смеси из семян и удобрений, их распределение, полив после посева и в последующий период, при необходимости защиту мешковиной или геосинтетическим материалом в период прорастания. http://xn--90afcnmwva.xn--p1ai/wp-includes/js/tinymce/plugins/wordpress/img/trans.gif

6.2.1.2 Растительный грунт распределяют на установленную проектом толщину сразу после планировки поверхности откосов, как правило, с помощью машин и оборудования, используемых при планировочных работах. Применяется также схема работ, по которой  растительный грунт завозится на обочину и распределяется сверху вниз.

Растительный грунт на откосах насыпей высотой до 2—2,5 м и такой же глубиной выемок можно распределять откосопланировщиком на бульдозере и автогрейдером с выносом отвала за раму.

При высоких и крутых откосах, грунт распределяют экскаватором-планировщиком.

Сухие откосы перед распределением растительного грунта необходимо предварительно увлажнять с помощью поливомоечных машин.

При укреплении откосов выемок посевом трав по слою растительного грунта, необходимо откосы выемок, разработанных в плотных глинистых грунтах, разрыхлять перед укладкой растительного грунта на глубину 0,1 – 0,15 м.

6.2.1.3 В случае предполагаемых размывов откосов земляного полотна в период формирования дернового покрова, перед распределением растительного грунта на поверхность откосов рекомендуется укладывать мешковину или сетки из геосинтетических материалов. Укладку рулонов сетки осуществляют путём их раскатки сверху вниз по откосу с перекрытием на 10-20 см и закреплением их колышками в пределах обочин. Закрепление концов полотен в грунте выполняют путём нарезки автогрейдером на расстоянии 0,3-0,5 м от бровки откосов канавки глубиной 0,2-0,3 м, укладки концов полотен в канавку и заполнения её грунтов при повторном проходе автогрейдера, либо другими способами, оговариваемыми в проекте.

6.2.1.4 До начала посева по слою растительного грунта должны быть выполнены следую­щие подготовительные работы: приготовлены травосмеси требуемого состава; приготовлены смеси минеральных удобрений (смесь должна быть приготовлена в день посева); тарированы сеялки агрегата и дозатора минеральных удоб­рений на заданные нормы высева. Типы смесей и нормы высева, приведены в приложении А.

Засев трав по слою растительного грунта осуществляют в следующем технологическом порядке: внесение минеральных удобрений; заделка минеральных удобрений в растительный грунт; высев семян трав с заделкой их в слое растительного грунта; прикатка откоса после высева семян.

6.2.1.5 Работы по укреплению откосов земляного полотна гидропосевом трав ведут в следующей последовательности: приготавливают рабочую смесь, заправляют гидросеялку, производят укрепление откосов гидропосевом.

Рабочую смесь (мульчу) для гидропосева приготавливают на специально организованной базе, где должны иметься складские помещения для хранения семян и удобрений, ёмкости для хранения плёнкообразующих материалов, вибросита с ячейками 10х10 мм для просеивания опилок или установка для измельчения соломы, весы для семян и удобрений, грузоподъёмные средства для заправки рабочей смесью гидросеялки. Заправка смесью гидросеялки осуществляется при включённой системе перемешивания. Типы смесей и нормы высева, приведены в приложении А.

Расход материалов для одной заправки в зависимости от вместимости цистерны гидросеялки, вида применяемого плёнкообразующего материала, а также укрепляемая при этом площадь откоса приведены в таблице 6.1.

Таблица 6.1

Вместимость цистерны гидросеялки, м3 Расход материалов на одну заправку гидросеялки Укрепляемая

площадь

откосов, м2

Битум,

кг

Латекс,

кг

Семена

трав, кг

Удобрения, кг Опилки, м8 Вода,

л

4,10 350 28 77 1,60 3000 700
30 30 83 1,65 3700 750
5,15 425 34 94 2,2 3600 350
36 36 99 2,25 4500 900

Гидропосев трав на базе поливомоечной машины производят двумя проходами машины вдоль подошвы откоса или бермы.

Скорость движения машины подбирают опытным путём в зависимости от длины образующей откоса. На откосах высотой 10-12 м смесь распределяют при кратковременных остановках машины через 20-25 м; на откосах высотой от 12 до 24 м – с верхней и нижней стоянок машины, поворачивая гидромонитор в горизонтальной плоскости по дуге 80° – 100°; а в вертикальной плоскости – в пределах ±40° от горизонтали, обеспечивая гидропосев по всей длине откоса на ширину 10-12 м. Следует избегать стекания смеси с откоса и образования ручьевых размывов. Места заправок машины смесью целесообразно располагать на середине укрепляемого участка с радиусом действия машины не более 10 км. При этом производительность гидросеялки будет достигать 5000 м2 за смену.

6.2.1.6 При укреплении откосов насыпей и выемок, сложенных легковыветривающимися скальными породами, гидропосев следует производить по обнаженной (раскрытой) поверхности, представленной делювиальными грунтами, на откосах насыпи – по защитному слою, предварительно уложенному на поверхность откоса.

6.2.2 Укрепление откосов несущими,  защитными и изолирующими  типами конструкций укрепления

6.2.2.1 Основные технологические процессы укрепления откосов искусственными материалами должны включать:

- приготовление рабочих смесей (цементобетон, грунт, обработанный вяжущими, мелкозернистая сухая бетонная смесь);

- вывозку на откосы рабочих смесей, щебня, железобетонных блоков для упорной призмы, геосотового  материала пластмассового скрепленного (объемные георешетки), сборных бетонных, железобетонных плит, элементов решетчатых конструкций;

- укладку и уплотнение (нанесение) рабочих смесей и щебня;

- монтаж блоков, плит, сборных решетчатых конструкций и объемных георешёток;

- заполнение ячеек решетчатых конструкций рабочими смесями, растительным грунтом, щебнем, гидропосевом трав и т.п.

6.2.2.2 До начала укрепления откосов земляных сооружений сборными плитами, решетчатыми конструкциями индустриального изготовления у подошвы откоса устраивают монолитный или сборный бетонный упор.

Сборный упор устраивают, укладывая блоки принятого размера в траншею на щебёночное основание.

Бетонные блоки упорной призмы заранее распределяют вдоль траншеи краном соответствующей грузоподъёмности на расстоянии 1,5 м от неё. Щебень для устройства основания под блоки выгружают из транспортных средств на расстоянии 1,0-1,5 м от бровки траншеи через каждые 12-13 м.

Щебень распределяют в траншее вручную слоем 11-12 см и планируют по визирной рейке, контролируя шаблоном толщину слоя, а затем уплотняют послойно ручными трамбовками.

Установку блоков на каждом участке протяжённостью 10-15 м следует окончательно выверять в плане по шнуру и в профиле с помощью визирок, помещённых с обоих концов блока.

Швы в стыках между блоками следует заполнять цементопесчаным раствором состава 1:2. Для омоноличивания стыков раствором следует применять портландцемент, марка которого на одну ступень выше марки цемента, используемого при изготовлении плит. Через каждые 10-15 м необходимо устраивать швы расширения, в которые закладывают строганные доски толщиной 15-20 мм. Монтажные петли на блоках отгибают или срезают.

После установки сборных решетчатых конструкций пазухи упорной призмы засыпают щебнем фракции 40-70 мм слоями толщиной 10 см с послойным его уплотнением ручными трамбовками.

6.2.2.3  После установки бетонного упора на него следует нанести размеры сборных элементов укладываемой прямоугольной конструкции и перенести их на поверхность откоса по образующим, перпендикулярным к опорной линии, с обозначением осевых линий разбивочными колышками.

Для решетчатых конструкций с диагональным расположением элементов разбивку осуществляют по диагоналям ячеек. Элементы конструкций следует укладывать снизу вверх. Сменная захватка должна соответствовать участку откоса, укрепленного на полную высоту.

6.2.2.4 При монтаже сборных железобетонных решетчатых конструкций треугольной конфигурации элементы следует наращивать рядами. Необходимое удлинение верхних рядов на криволинейных участках (конусах путепроводов) следует компенсировать путём увеличения зазоров в стыках. Ромбическую конструкцию следует монтировать в диагональном направлении снизу-вверх.

После укладки элементов решетчатых конструкций их следует объединить в узлах покрытыми битумом металлическими штырями диаметром не менее 10 мм и длиной не менее 0,5 м или скобами, которые должны быть забиты вручную. Для железобетонных сваек предварительно бурят отверстия заданного диаметра и глубины мотобуром или другим буровым инструментом. Стыки необходимо омоноличивать цементным раствором (состав 1:2) после окончания монтажных работ. Бетонные поверхности в стыках смачивают предварительно водой, затем уплотняют штыковкой и поверхности заглаживают мастерком.

После укладки элементов решетчатых конструкций их следует объединить в узлах покрытыми битумом металлическими штырями диаметром не менее 10 мм и длиной не менее 0,5 м или скобами, которые должны быть забиты вручную. Для железобетонных сваек предварительно бурят отверстия заданного диаметра и глубины мотобуром.

6.2.2.5 После монтажа решетчатых конструкций ячейки необходимо заполнить предусмотренным проектом материалом, который подают автомобильным краном.

Растительный грунт, щебень и цементогрунт на откосах высотой до 6 м и крутизной 1:1,5 следует сдвигать с обочины и разравнивать откосопланировщиком, затем досыпать нужный материал или выбрать лишний вручную.

Толщина слоя цементогрунта и щебня в ячейке должна на 2-3 см превышать высоту сборного элемента (запас на уплотнение). После планировки цементогрунт и щебень необходимо уплотнять ручными трамбовками или виброплощадками.

6.2.2.6 При гидропосеве трав непосредственно в грунт откоса, сборные элементы решетчатой конструкции должны быть утоплены в предварительно разрыхленную поверхность откоса на глубину, равную 0,9-1,0 от толщины элемента.

6.2.2.7 Песчаные откосы и придорожные полосы в районах песчаных пустынь укрепляют розливом жидких вяжущих материалов в следующем порядке: приготовление на стационарной базе жидких вяжущих материалов; доставка вяжущих материалов к месту работ; приготовление рабочего состава; распределение рабочего состава (медленно распадающаяся битумная эмульсия) по закрепляемой поверхности.

Агрегат для розлива эмульсии должен состоять из тягача, размещённого на нём разбрызгивателя в виде дождевального аппарата и мотопомпы (пожарного автомобиля со сменными шлангами длиной до 250 м и брандспойтом), приёмной цистерны вместимостью 10-15 м3, установленной на пневмоколёсной тележке, сцепленной с тягачом. Площадь розлива с одной стоянки составляет около 3 га.

6.2.2.8 Сборные железобетонные плиты изготовляют и доставляют к месту укладки централизованно. При транспортировании плиты следует укладывать плашмя на деревянные прокладки, которые должны обеспечивать свободное расположение монтажных петель.

6.2.2.9 До начала монтажа плит бетонный упор устанавливают по технологии, описанной в п.п. 6.2.2.2-6.2.2.3.

Сборные железобетонные плиты укладывают на прослойку из геотекстильного нетканого материала или щебёночное основание в зависимости от особенностей конструкции, обусловленной проектом. Щебёночное основание устраивают путём распределения и уплотнения на поверхности откоса слоя щебня, предварительно заготовленного у бровок насыпей и выемок. С помощью бульдозеров щебень сталкивают вниз и равномерно распределяют. Уплотнять слой щебня следует катками, площадочными вибраторами или механическими трамбовками. Укладка щебня при отрицательных температурах разрешается только на откосе из несмёрзшихся несвязных грунтов. При этом щебень следует укладывать в сыпучем состоянии.

Для подъёма плит автомобильные краны необходимо оборудовать траверсами с попарно разноплечими монтажными тросами или цепями со стальными крюками.

6.2.2.10 Монтаж плит следует вести рядами снизу-вверх по поверхности откоса в такой последовательности. Краном плиту снимают с автомобиля или берут из штабеля и стрелой грубо наводят на место укладки. Затем опускают её вниз таким образом, чтобы подошва оказалась на 3-5 см ниже верха уложенных смежных плит. Движением стрелы плиту направляют так, чтобы её поперечная грань соприкасалась с поперечной гранью уложенной плиты. Движением стрелы «на себя» уменьшают до минимума зазор в продольном шве между укладываемой и уложенной плитами. Затем плиту опускают на прослойку из геополотна или щебёночное основание так, чтобы она коснулась их одновременно всей подошвой.

6.2.2.11 При использовании геополотен взамен щебёночного основания для устройства обратного фильтра геополотна укладывают параллельно бровке откоса снизу-вверх, причём нижние концы полотен геотекстиля укладывают под бетонные блоки упорной призмы с выводом конца полотна за пределы блока на 0,2 м.

Геополотна на поверхности откоса укладывают с закреплением его кромок деревянными колышками или скобами.

При укладке геополотен под решетчатыми покрытиями на участках временного подтопления смежные полотна соединяют штырями, склейкой, сваркой или сшивкой.

6.2.2.12 Укрепление откосов монолитными бетонными покрытиями следует проводить по щебёночной или песчаной подготовке. Для подачи бетонной смеси на поверхность откоса используют краны, оборудованные бункерами с затворами. Распределяют смесь по поверхности откоса откосопланировщиками, работающими с верхней и нижней стоянок.

Смеси следует уплотнять двумя-тремя проходами виброрейки, продвигаемой по направляющим, выставленным с помощью геодезических приборов.

6.2.2.13 Рабочие смеси для укрепления откосов методом пневмонабрызга приготавливают из цемента, песка, щебня или гравия. Сухие смеси должны быть использованы в течение 2-4 часов с момента их приготовления. Смеси выгружают из автомобилей-самосвалов в накопительные бункера или на металлические листы (во избежание попадания грунта или скальной породы) с последующей перегрузкой в бункера бетоношприцмашины, обеспечивающих их смешение с водой, подаваемой от насосной станции, укладку и уплотнение.

Добавки-ускорители схватывания и твердения цемента в рабочие смеси для пневмонабрызга следует вводить вместе с водой затворения.

В связи с линейным характером укрепительных работ на объектах дорожного строительства комплект машин и механизмов для пневмонабрызга рекомендуется размещать на автоприцепе, предусмотрев возможность получения электроэнергии и воздуха от электростанций и передвижных компрессорных установок.

Основные операции на поверхности скального или грунтового откоса рабочие выполняют, находясь в специальной подвесной люльке на выносной стреле шарнирных автогидроподъёмников. Рабочий управляет соплом, шарнирно закреплённым в люльке.

6.2.2.14 Процесс пневмонабрызга следует начинать с увлажнения через сетку подготовленной скальной поверхности с помощью воздушно-водяной струи. Расстояние от среза сопла до укрепляемой поверхности должно составлять 0,9-1,1 м, а струю бетона следует направлять перпендикулярно к поверхности откоса. Для равномерного слоя защитного покрытия оператор в процессе набрызга должен перемещать сопло одновременно вкруговую и в горизонтальном направлении. Толщина образуемого слоя обратно пропорциональна скорости таких перемещений.

В первую очередь следует заполнять углубления на поверхности и выравнивать «рваный» профиль выемки.

6.2.2.15 Укрепление поверхности откосов из скальных легко выветривающихся, выветрелых пород, крупнообломочных размягчаемых пород (например, аргиллитов, алевролитов, сланцев и т.п.) необходимо осуществлять по металлической монтажной сетке, сортамент которой устанавливается проектом. Монтажная сетка крепится за пределами бровки откоса несущими анкерами, а на поверхности откоса – монтажными штырями.

После нанесения материала монтажная сетка должна быть утоплена в набрызг-материале. Толщина слоя облицовки над сеткой – не менее 20 мм. Пневмонабрызг следует осуществлять по возможности непрерывно.

6.2.3 Укрепление откосов с применением геосинтетических материалов

6.2.3.1  Геосинтетические материалы применяют для укрепления поверхности откосов земляного полотна и усиления грунтового массива в составе с биологическими, несущими, защитными и изолирующими типами укрепления.

6.2.3.2  В качестве основного элемента в конструкциях укрепления откосов, как правило,  применяются геополотна.

Основные технологические процессы по устройству различных конструкций укреплений с применением геополотен включают следующие операции:

- устройство (при необходимости) траншеи вдоль бровки земляного полотна для закрепления прослойки в верхней его части;

- транспортировка  рулонов к месту производства работ, их разгрузка и распределение вдоль откоса, подготовка рулонов к укладке;

- укладка геополотен;

- закрепление полотен в верхней и (при необходимости) нижней частях откоса.

6.2.3.3        Устройство анкерной траншеи устраивают на расстоянии 0,2 – 0,6 м от верхней бровки земляного полотна.

6.2.3.4  Рулоны транспортируют и распределяют вдоль бровки через определенное расстояние, зависящее от длины материала в рулоне, длины образующей откоса, направления раскатки рулонов.

6.2.3.5  Укладку полотен выполняют путем  раскатки рулонов по образующей откоса. Укладку геополотен  выполняют от бровки насыпи. Полотна разравнивают с легким натяжением за нижний конец и закрепляют скобами на поверхности насыпи. Соседние полотна должны иметь перекрытие не менее  0,15 м.

6.2.3.6  При производстве работ с применением геосотового материала выполняют следующие основные операции:

- устройство фильтра из геополотен по п. 6.2.3.2;

- установка секций геосотового материала  на поверхности откоса. Перед установкой секций вдоль верхней части откоса (траншеи) вбивают анкера с шагом равным ширине  ячейки. Закрепленную в верхней части секцию растягивают на полную длину с последующим закреплением анкерами по периметру;

- заполнение ячеек.

6.2.3.7  Заполнение ячеек геосотового материала  растительным грунтом  производят фронтальными погрузчиками с автомобилями-самосвалами или приспособленными для данного вида работ механизмами.  Высота сброса материала заполнителя не должна превышать 1,0 м. Толщина слоя заполнения растительным грунтом не должна превышать 5 см  высоты ячейки.

6.2.3.8  Планировку растительного грунта производят вручную с использованием лопат, граблей, скребков-гладилок или с помощью механизмов. Выполняют посев семян трав для образования корневой системы в соответствии с приложением А.  Уплотнение растительного грунта выполняют с помощью ручных (механизированных) трамбовок или специальных механизмов.

6.2.3.9  Заполнение геосотовых материалов каменным материалом (щебень, ЩГПС)  выполняют фронтальным погрузчиком или экскаватором, обеспечивающим заполнение на всей поверхности откоса. Выгрузка материала из ковша используемой машины необходимо выполнять с высоты, не превышающей 50 см. Допускается заполнять ячейки как сверху вниз, так и снизу вверх. Применяемый размер щебня определяется в проекте в зависимости от размера ячеек геосотового материала.

После окончания работ по засыпке ячеек выполняют выравнивание щебня по поверхности при помощи граблей, лопат, скребков-гладилок и  его уплотнение легкой ручной трамбовкой.

6.2.3.10  Бетонирование ячеек геосотового материала производят с помощью бетононасоса или вручную. Выравнивание бетона по поверхности выполняют вручную.  Уплотнение бетона выполняют с помощью площадочных вибраторов или специальных механизмов.

6.2.4 Укрепление откосов с применением габионов и матрасов из стальной проволоки двойного кручения

6.2.4.1 При производстве работ с применением матрасов и габионов выполняют следующие основные операции:

- устройство на поверхности откоса фильтра из геополотен повышенной прочности с укладкой полотен по п. 6.2.3.2;

- установка и сбор сетчатых габионов по прилагаемой производителем схеме;

- заполнение каменным материалом на 1/3 высоты;

- соединение панелей габиона проволочными скобами и натяжение их методом скрутки;

- заполнение габионов и матрасов на полную высоту с превышением на 3-5 см;

- фиксация крышек габионов к корпусу посредством скрутки проволочных скоб.

http://vk.com/club23595476
. контакты http://vk.com/club23595476 .